12月7日上午，中國巨石第二十六屆國際玻纖年會在桐鄉開幕。在新冠肺炎疫情全球蔓延、國際形勢深刻變革的新形勢下，今年，來自全國各個地區800多位嘉賓齊聚桐鄉，200多位海外嘉賓線上參會，共同探討玻璃纖維新發展格局下的新未來。
說起巨石玻纖年會，業內名氣可不小。早在1995年，從不足50人參加的“國際信息發布會”起步，發展至今，中國巨石國際玻纖年會已成為全球玻纖行業高層次互動交流與合作平臺中最為成功和最具活力的典范，巨石自身也成長為玻纖行業的領導者。
都說2020年無企不難，作為玻纖行業領導者的中國巨石，發展形勢如何？
巨石的答案是：玻纖產品保持著零庫存銷售狀態！
逆勢中的超越，是如何實現的？
客觀上，有國家宏觀政策的利好加持。2020年在疫情影響之下國家逆勢加碼“新基建”，“新基建”成為經濟逆周期的穩定器。“新基建”包括5G基建、工業互聯網、特高壓、城際高速鐵路和城際軌道交通、新能源汽車及充電樁、大數據中心、人工智能等行業迎來快速增長，拉動了上游玻纖產業的增速發展。玻璃纖維作為工業強基的戰略性新材料，恰與“新基建”所涉及領域相契合。
搭上“新基建”快車，今年下半年開始，國內玻纖行業上下游快速復蘇。具體到中國巨石，今年8月以來，產品進入供不應求狀態。
主觀上，是企業將創新成功轉化為了破冰利器。今年是巨石創新項目爆發式增長的一年，以往公司每年平均設立重大創新項目30余個，今年設立了79個，增長了1倍以上。其中儲備性技術項目13個，預研技術項目4個。截至目前公司在實施的創新項目合計有535個。
智能制造水平提升，大大提高了產品競爭力。今年也是中國巨石加快智能化進程的一年。今年，桐鄉總部第二條年產15萬噸粗紗生產線點火實現了提前點火投產；成都公司25萬噸智能制造基地建設完成。同時，中國巨石智能制造基地第三條年產15萬噸玻纖粗紗生產線也于9月提前開工建設；智能制造基地第二條年產6萬噸電子紗暨3億米電子布生產線已于3月正式開工建設，目前土建工作已基本完工，已進入設備安裝階段。
新的智能制造生產線優勢明顯，人均生產效率提升14%，噸紗制造成本下降5.5%，高端產品比例達90%以上。同時，老生產線的數字工廠改造也卓有成效，目前公司已建成或在建的數字工廠生產線9條，占比達40%。
“當今國內國際雙循環，國內的大循環，企業的小循環。從企業的小循環來講，我們可以把集團內部的資源進一步運營起來發展自己。我們和國外客戶的下游再合作，這也是循環。不管是雙循環也好，大循環也好，小循環也好，這里面是大有文章的，有很多機會。”中國巨石股份有限公司總裁張毓強說。
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