碳纖維汽車部件

 

1. 輕量化

 

　　碳纖維在汽車上的應用最主要是它所帶來的汽車輕量化。目前鋼鐵材料約占車體重量的3/4，如果汽車的鋼材部件全部由碳纖維復合材料置換，車體重量可減輕300kg。

 

2.安全性

 

　　安全性與鋼材相比，碳纖維復合材料質量鋼的50％，而在碰撞中對能量的吸收能力卻比鋼高出4～5 倍。碳纖維復合材料制造汽車前端框架和保險杠骨架。呈尖塔狀的碳纖維潰縮柱由無數根粗壯的碳纖維編織而成，雖然結構依舊無比堅固，但是通過材料、工藝和產品結構的設計，這種潰縮柱能夠在正面碰撞時破碎成無數細小的碎片，從而吸收大量的能量，并且碎片不會對人造成傷害，保證了汽車的安全性。

 

3.燃油經濟性    

 

　　由于全球氣溫變暖，自然災害不斷出現，各國在節能減排上都在不懈地努力。減少碳的排放將是未來發展的主流。汽車越輕，燃油經濟性越好。當車體重量減輕300kg，燃油效率了提高36%，二氧化碳排放量可削減17% ，可有效節約能源與保護環境。

 

4. 生產過程更環保節能

　　碳纖維零件是通過粘劑接合，整個過程要比傳統方式更環保。如寶馬I生產經目前每天可生產100輛左右i3和10~12輛的i8,制造過程比傳統汽車制造節電50%，節水70%。

 

　　碳纖維的物理屬性決定了碳纖維模量高和軸向強度，無蠕變，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小，耐腐蝕性好，纖維密度低，x射線透過性好。比重不到鋼的1／4,抗拉強度卻達到鋼的7－9倍。