璃纖維及制品是玻璃鋼重要的增強組分材料。由于使用了玻璃纖維制品，可使玻璃鋼復合材料，提高其抗拉強度、抗彎強度、剛度，以及耐沖擊強度等。本文將對玻璃纖維的分類和類型，以及如何用好玻璃纖維，各種成型工藝應使用什么類型的玻纖增強材料，作一簡單的概述。
　　一、玻璃纖維增強材料的分類
　　１、玻璃纖維按組分分類
　　玻璃纖維可按組分及其性能，進行分類。在許多可用的玻璃纖維增強材料類型中間，含鈣－鋁－硼－硅為主成分的Ｅ玻璃纖維，是最先被采用，并且用量最多的一種增強材料。它具有較好的電氣性能和機械性能，價格也比較便宜。
　　Ｅ－ＣＲ玻璃纖維是Ｅ玻纖的改性纖維，其組分內(nèi)不含有硼元素，具有較強的耐酸性能，大多用于耐酸貯罐和管道類產(chǎn)品。
　　Ｓ玻璃纖維（或稱Ｒ玻璃纖維），可大大提高復合材料的強度和剛度，適用于宇航業(yè)和軍事工業(yè)等方面的應用領(lǐng)域，以滿足其高技術(shù)性能的要求。另外，在運輸業(yè)、運動器械、娛樂器具等方面，也有廣泛的應用。
　　Ｄ玻璃纖維，其介電性能較為優(yōu)越，在電子工業(yè)應用上，已占有絕對的優(yōu)勢。
　　玻璃纖維增強材料，也可按連續(xù)的或不連續(xù)的形式，進行分類。
　　２、連續(xù)型玻纖增強材料
　　連續(xù)型增強材料，有單向無捻粗紗，雙向無捻粗紗布，玻纖布，單向至四向無紡織無捻粗紗，無定向連續(xù)纖維氈等。其他還有：玻纖布與非織物氈，連續(xù)纖維氈與短切原絲氈，以及各種多層工程專用連續(xù)型增強材料等復合型增強材料。此外，還有編縫的或織縫的三向預成型纖維增強材料等。
　　無捻粗紗的生產(chǎn)制造方法有兩種，一種是經(jīng)漏板拉出長絲集束組成，稱為直接法；另一種是把幾束纖維不加捻，平行組合，稱為組合法。無捻粗紗纖維直徑一般在１０～２４μｍ之間，常用線度重量通常表示為６００、１２００、２４００和４８００旦。無捻粗紗的特性是剛性好，纖維張力均勻，光滑并容易切斷。無捻粗紗性能的發(fā)揮，還與所使用的工藝條件有關(guān)，例如紡織，連續(xù)預浸漬，短切等。無捻粗紗，最近開發(fā)出一個新的品種，稱“加圈無捻粗紗”，即在粗紗的垂直方向上，加有環(huán)圈。它可提高單向復合材料的橫向強度，尤其適合于拉擠玻璃鋼制品使用。
　　預浸漬無捻粗紗，通常是Ｒ玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂，多用于纖維纏繞工藝，制品可得到較高的機械強度。
　　連續(xù)纖維氈，是從漏板拉制出纖維后，直接均勻分布層疊而制成，并使用粘結(jié)劑進行粘結(jié)成氈。其使用粘結(jié)劑的種類和數(shù)量，可根據(jù)應用的情況而定。連續(xù)纖維氈常用于對模成型工藝，以及某些定型的批量產(chǎn)品和電子線路板等。
　　３、非連續(xù)纖維增強材料，有短切纖維、短切纖維氈、短切纖維預成型材料、連續(xù)纖維氈和磨碎纖維等。其中短切纖維，一般是將原絲切割成３～１２毫米長，而制成。它具有集束性、流動性和密實性等項特點，用途較為廣泛。
　　短切纖維氈，一般采用５０毫米長的玻璃纖維加粘結(jié)劑制成。粘結(jié)劑可溶于苯乙烯，其用量約為３～１０％，也可根據(jù)玻璃鋼制成品的具體要求，以及制氈工藝而定。短切纖維氈較適合于接觸成型工藝的表面面層使用。
　　磨碎纖維，是將纖維經(jīng)過磨碎機處理，使玻纖長度在０.１～０.２毫米之間而制得。磨碎纖維的直徑，一般為１０～１７μｍ，可用于熱塑玻璃鋼和快速反應注射模塑的聚氨酯成型工藝。該類增強材料由于線度很短，因而可以比其他增強材料，在提高剛度、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊強度等方面，有一定的良好效果。