浸潤劑在玻纖中的應用及玻纖生產過程的100個注意事項

一 浸潤劑常規知識

1．玻璃纖維制品的分類？

紗、布、氈等

       2．FRP制品的常用分類及用途？

手糊、機械成型等

       3．浸潤劑的作用原理？

界面結合理論

       4．浸潤劑的分類是什么？

增強型、增強紡織型等

       5．增強型浸潤劑的種類有哪些？

纏繞、拉擠、SMC、噴射等

        6．浸潤劑的不同在玻璃纖維的生產和產品上有什么不同？

   紗的分類、要求、區別、等級等

          7．一般浸潤劑的配方構成有哪些？

   主成膜劑、輔助成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑等

          8．浸潤劑成膜劑有哪些。各有什么特點？

   聚酯樹脂、環氧、PU、PVAC、丙烯酸酯等

          9．不同的配方構成各有什么作用？

   成膜、硬挺、浸透等

         10．為什么不同廠家的浸潤劑配方會有不同？

   工藝、氣候等

         11．在浸潤劑配方中哪些組分的調整不會影響紗的基本性能，是可調的？

  潤滑劑、抗靜電劑、輔助成膜劑等

         12．不同潤滑組分在配方中有什么區別？

  干潤滑、濕潤滑等

         13．偶聯劑在玻璃纖維生產過程中的作用是什么？不同的偶聯劑有什么區別？

   界面結合、增強基材樹脂不同等

         14．硬質紗和軟質紗有何區別？如何分類？

   硬挺、單絲直徑等

         15．為什么中堿紗在氣候不同時其生產的狀況有差異？

   吸潮性、氣候性等

         16．拉擠型材和管材有什么區別，對紗的性能要求有什么不同？

   強度、韌度等

        17．紡織紗用浸潤劑種類有哪些？

  石蠟型、711、811、淀粉型等

        18．改性淀粉有哪些種類？各有何特點？

  酯化、醚化等

        19．紡織型浸潤劑的組分有哪些？作用是什么？

 成膜劑、增塑劑、潤滑劑等

       20．增強型紡織紗浸潤劑的成膜劑主要有哪些？各有什么特點？

環氧、PU、聚酯、PVAC、丙烯酸酯等

       21．紡織紗不同的浸潤劑有哪些特點？

石蠟的配制、淀粉型的配制、增強型的配制等

       22．增強型紡織紗浸潤劑中偶聯劑應如何選擇？為什么？

增強基材樹脂的不同、偶聯劑的種類和作用不同等

      23．塑性塑料用玻璃纖維浸潤劑成膜劑有哪些？

環氧、PU、聚酯、丙烯酸酯等

       24．浸潤劑中為什么要用殺菌劑？種類有哪些？

乳化劑、有機錫類、福爾馬林

二 浸潤劑的采購、運輸、檢測等問答

        25．浸潤劑采購前需有哪些準備和了解？

   品種、相關成本預算、使用周期、配套原料等

         26．浸潤劑在運輸途中及儲存的注意事項？

   溫度、泄漏、標簽等

          27．浸潤劑采購時對所需原材料的了解及檢測和使用有哪些注意事項？

   原材料的性能、浸潤劑配方中的作用、原材料的測試指標、配制工藝、使用注意等

         28．偶聯劑在采購時的注意事項？

   純度、色度、生產日期、包裝等

三 浸潤劑配制注意事項

      29．偶聯劑應如何分散？

濃度、PH值等

      30．為什么偶聯劑分散時要用冰醋酸？

水解快、聚合慢

        31．水解好的偶聯劑為什么會失效？最佳使用時間？

 水解的原理、時間等

          32．配制浸潤劑時需注意哪些？

   偶聯劑的分散、原材料的均勻、配制的用量等

          33．池窯與單元窯在浸潤劑配制時有何不同？

   批量配制、循環快、均勻等

          34．池窯與單元窯在生產過程中，浸潤劑的回收和循環有什么區別？有哪些注意事項？

   單臺與循環管道、固含量、均勻性等

          35．浸潤劑如有問題在拉絲過程中會出現哪些情況？應如何判斷？如何處理？

   飛絲、斷頭、潤滑過度等

         36．淀粉浸潤劑的配制及注意事項？

  糊化溫度、蒸煮、乳化、使用溫度、等

         37．配制好的浸潤劑應檢測哪些指標？

  固含量、PH值等

四 不同品種的纖維在生產中各有什么特點、要求及常見問題

          38．短切紗的種類主要有哪些？

    PA、BMC、PVAC等

           39．不同種類短切紗的浸潤劑有什么區別？

    固含量、含油、成膜劑等

           40．根據使用要求氈用紗的種類主要有哪些？

    硬挺度、含油、氈的分類等

          41．同種類氈用紗的浸潤劑有什么區別？

   固含量、含油、成膜劑等

 

  42．纏繞紗的種類主要有哪些？

  直接紗、合股紗、中無堿等

         43．不同纏繞紗的對浸潤劑有什么不同要求？

  固含量、含油、成膜劑等

        44．纏繞紗生產過程中，池窯與單元窯有何不同？

 種類、規模、生產效率等

        45．纏繞紗生產過程中各個工段的要求具體有哪些？需注意什么？

 拉絲、退紗、包裝等

        46．纏繞紗品質好壞的直觀判斷標準是什么？

 拉絲、退紗、浸透速度、毛絲等

        47．噴射紗在生產過程中有哪些注意事項？其品質好壞的直觀判斷標準是什么？

 拉絲、退紗、浸透速度、硬挺度等

        48．SMC紗在生產過程中有哪些注意事項？其品質好壞的直觀判斷標準是什么？

拉絲、退紗、穿透速度、硬挺度等

        49．切氈用紗在生產過程中有哪些注意事項？其品質好壞的直觀判斷標準是什么？

拉絲、退紗、浸透速度、硬挺度等

        50． 短切紗在生產過程中有哪些注意事項？其品質好壞的直觀判斷標準是什么？

拉絲、短切、顆粒性等

        51．噴射用紗的生產池窯與單元窯有什么區別？

規模、生產效率、穩定性、分束均勻等

        52．SMC用紗的生產池窯與單元窯有什么區別？

規模、生產效率、穩定性等

       53．氈用紗的生產池窯與單元窯有什么區別？

規模、生產效率、穩定性、分束均勻等

        54． 短切氈用紗的品質對短切氈的生產有什么影響和關聯？

短切過程、氈面的平整性、氈的浸透性等

 

55．為什么纏繞紗拉擠紗在生產中會產生脫圈現象？

紗軟、潤滑太多等

       56．短切氈用紗在生產過程中的脫圈現象的影響因素有哪些？

拉絲工藝、浸潤劑配方等

        57．SMC用紗為什么有400孔拉絲不分槽和兩分的區別？有什么影響？

制品要求不同

        58．單元窯在生產SMC過程中紗為什么會有很多的彎折？

拉絲機頭的直徑、紙筒拉絲、浸潤劑的收縮率等

         59．為什么紗的品種不同含油會有區別？

  烘干差異、浸潤劑遷移等

        60．增強環氧和增強聚酯的纏繞紗有什么區別？

 偶聯劑的區別、基材樹脂差異等

       61．紡織紗的生產工段和其他玻纖的生產工段有什么區別？

涂油器、緞子布、單絲直徑、硬筒拉絲、退紗等

五 浸潤劑對玻璃纖維質量的影響

      62．影響淀粉浸潤劑遷移的因素有哪些？

蒸煮過程、淀粉的種類等

                                                                                                

63．粉浸潤劑遷移的不利影響有哪些？

退并張力不均、斷頭、后處理時產生條紋等

       64．淀粉浸潤劑生產的原絲在后處理時的注意事項？

恒溫、恒濕等

       65．何提高SMC的耐水性？

浸潤劑組分的選擇

       66．為什么要控制PP長絲浸潤劑中潤滑劑的用量？

界面隔離、毛絲

       67．如何保證PP長絲增強熱塑性料粒在高溫時不變色？

浸潤劑材料、特殊溫度的偶聯劑等

       68．紡織紗在拉絲過程中會出現哪些問題？如何解決？

泡泡紗、飛絲、潤滑過度

 

69．紡織紗在退并時常見的問題有哪些？如何解決？

冒頭、毛絲、斷頭等

       70．如何提高紡織紗的強力？

集束性、降低摩檫系數、張力均勻等

      71．絡紗時的注意事項有哪些？

去皮、內圈等

      72．絡紗時張力的影響有哪些？

毛絲、紗線張力等

       73．絡紗的轉速影響有哪些？

毛絲、摩檫嚴重等

六 玻璃纖維的檢測

       74． SMC用紗在測試時需檢測哪些指標？各指標在使用時的影響有哪些？

含油、含水、硬挺、穿透性等

       75．噴射紗在測試時需檢測哪些指標？各指標在使用時的影響有哪些？

含油、含水、硬挺、浸透性等

       76．短切紗在測試時需檢測哪些指標？各指標在使用時的影響有哪些？

拉絲、短切、顆粒性等

       77．拉擠紗在生產過程中有哪些注意事項？其品質好壞的直觀判斷標準是什么？

拉絲、退紗、包裝、毛絲等

       78．纏繞紗的性能指標有哪些？該怎樣檢測？

含油、含水、浸透性、制品力學性能、毛絲情況等

       79．紡織紗的測試性能有哪些？

含油、含水、捻度、支數、單絲強力等

七 不同的配方對烘干工藝要求

      80．間歇爐和隧道爐烘干有什么區別？

溫度的均勻性、烘干的連續性等

      81．纏繞紗烘干的最佳溫度是什么？

曲線烘干、排濕等

      82．烘干工藝對纏繞用紗浸潤劑的成膜和品質有什么影響？

遷移、浸透影響等

      83．SMC用紗烘干的最佳溫度是什么？

曲線烘干、排濕、成膜等

       84．烘干工藝對SMC用紗浸潤劑的成膜和品質有什么影響？

不成膜、交聯不夠等

      85．噴射用紗烘干的最佳溫度是什么？

曲線烘干、排濕、成膜等

       86．烘干工藝對噴射用紗浸潤劑的成膜和品質有什么影響？

成膜差、浸透影響等

      87．短切氈用紗烘干的最佳溫度是什么？微波烘干有什么好處？

曲線烘干、排濕等

       88．烘干工藝對氈用紗浸潤劑的成膜和品質有什么影響？

成膜差、浸透影響等

       89．短切紗烘干的最佳溫度是什么？

曲線烘干、排濕、成膜等

      90．短切紗在生產過程中為什么要二次烘干？如何烘才能達到最佳效果？

短切過程保持顆粒性

       91．為什么同一車紗在同一烘房中烘干時會有差異？

發黃、溫度不均勻等

       92．微波烘干的優缺點？

無局部受熱、水分蒸發快、溫度不可調、成膜差等

八 玻璃纖維的品質對玻璃鋼制品的影響

       93．為什么要了解基材樹脂的有關性能及加工工藝？

針對性的調節配方

       94．纏繞紗在合股后紗的軟硬對于使用時有什么影響？

生產使用順利

       95．針對纏繞紗是不是紗的單絲強度越高就越好？玻鋼制品的性能就越高？

根據要求、相應制品的性能等

      96．噴射紗在測試等各項指標均合格后為什么用戶使用時會有問題？

噴射過程、樹脂含量等

      97．短切氈用紗在測試等各項指標均合格后為什么用戶使用時會有問題？

靜電大小、短切性能好壞、分散等

       98．增強熱塑性塑料用玻纖紗（簡稱PP長絲）有什么技術要求？

易絞斷、毛絲少、耐高溫、力學性能等

       99．為什么PP長絲在雙螺桿擠出機內絞斷時要保持一定的長度？

制品的強力、抗沖、易成團

      100．如何保證PP長絲與熱塑性塑料良好的結合？

浸潤劑的組分、偶聯劑的選擇等