針對(duì)含磷環(huán)氧樹(shù)脂在覆銅板無(wú)鹵阻燃及其它方面的廣闊應(yīng)用前景，簡(jiǎn)述了含磷阻燃劑的阻燃機(jī)理，詳細(xì)介紹了反應(yīng)型含磷阻燃環(huán)氧樹(shù)脂體系的研究狀況，并指出含磷環(huán)氧樹(shù)脂的發(fā)展方向。

       環(huán)氧樹(shù)脂具有高拉伸強(qiáng)度和模量、低固化收縮率、良好的耐潮氣性能、耐化學(xué)藥品性及電絕緣性，對(duì)多種基材都有高的粘結(jié)力，并且具有易加工成型、應(yīng)力傳遞較好和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于覆銅板產(chǎn)業(yè)。但是，環(huán)氧樹(shù)脂最顯著的缺點(diǎn)就是阻燃性能不好，其氧指數(shù)只有19. 8%。近年來(lái)，人們?cè)谔岣攮h(huán)氧樹(shù)脂阻燃性方面做了大量深入的研究。通常是將鹵索引入環(huán)氧樹(shù)脂體系中，使其達(dá)到預(yù)期的阻燃效果，含溴環(huán)氧樹(shù)脂就是目前在覆銅板產(chǎn)業(yè)中使用最廣泛的阻燃環(huán)氧樹(shù)脂。但是用鹵素作為阻燃劑，尤其是某些溴苯醚系阻燃劑，使用時(shí)易水解產(chǎn)生HB L腐蝕電路，并且在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二惡英、苯并呋哺等刺激性、腐蝕性的有毒氣體，危害人們的健康，造成環(huán)境污染。2003年2月13日，歐盟正式公布RoHS、WEEE指令，宣布從2006年7月1日起禁止在電子電氣設(shè)備中使用多溴聯(lián)苯（PBB）和多溴聯(lián)苯醚(PBDE)，這些阻燃劑被證明在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生致癌的多溴代苯并惡( PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)‘糾。因此，開(kāi)發(fā)環(huán)境友好、阻燃效率高且不含鹵素的含磷環(huán)氧樹(shù)脂體系是當(dāng)今覆銅板材料領(lǐng)域中一個(gè)重要的課題。

       含磷環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的電學(xué)性質(zhì)和阻燃性。在環(huán)氧樹(shù)脂中引入磷元素，可使其具有良好的耐熱性和阻燃性，加入少量的磷阻燃劑便能達(dá)到很好的阻燃效果。研究表明，環(huán)氧體系中磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為2%時(shí)，阻燃性能即可達(dá)到UL 94 V-O級(jí)，而鹵素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)需達(dá)到9%～23%才能達(dá)到同等阻燃效果，并且含磷環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( Tg)更高，更適于電路板上的半導(dǎo)體件的焊接操作；另外含磷環(huán)氧樹(shù)脂在燃燒過(guò)程中生成磷酸、聚磷酸和水蒸氣，無(wú)大量煙霧和有毒氣體產(chǎn)生，在使用時(shí)更為環(huán)保。

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