復合材料非穩態高壓管道技術說明

       所謂非穩態高壓管道指的是輸送流體瞬間壓力在-0.1~100.0MPa之間變化的管道，要求管道具有優良的力學性能和抗疲勞性能。主要用于船舶艦艇輸送管、合成化學高壓輸送管、航空航天輸送管等。通常采用合金管道，由于合金的造價高昂，同時合金對腐蝕性介質適應性較差，導致管材使用過程中維護費用高昂。結合這種情況，要求采用一種力學性能和抗疲勞性能優良，對腐蝕性介質適應性優異的替代管材，這就是復合材料非穩態高壓管道。

復合材料非穩態高壓管道是由碳纖維及其織物、高強玻璃纖維及其織物和環氧樹脂復合而制成的管道。管道適用范圍為φ20~φ300。管道采用編織拉擠纏繞工藝成型，具體成型工藝如下：

碳纖維預浸織物拉擠成型管   碳纖維編織    編織碳纖維預浸   預浸編織碳纖維與預浸管拉擠成型復合管   高強玻纖與碳纖維的混合    預浸混合纖維   預浸混合纖維與復合管拉擠成型   高強玻纖纏繞復合復合管   碳纖維編織   編織碳纖維預浸   預浸編織碳纖維與復合管拉擠成型高壓管

該復合管材具有以下特點：

（1）力學性能優良，拉伸強度為合金鋼的3~5倍。

（2）抗疲勞性能優良，是合金鋼2~3倍。

（3）對腐蝕性介質適應性優良。

（4）成本相對較低，約為合金管材的90%。

（5）可通過纏繞碳纖維適時監控管材的運行情況。

（6）使用壽命長，為合金鋼管材的5~8倍。