近日，由東南大學土木工程學院教授吳智深帶領的科研團隊，自主設計研發的“深液面全電熔池窯”，為玄武巖纖維批量生產奠定了堅實基礎。

連續玄武巖是典型的綠色纖維材料，其生產能耗不足碳纖維的十分之一。但因“單元窯”存在規模小、產量低、壽命短等缺點，導致連續玄武巖纖維難以實現產業化發展。

吳智深等對全電熔窯爐結構、耐火材料結構、鉬電極結構等關鍵技術開展了系列深入的研究。自主設計研發的“深液面全電熔池窯”一次性點火成功，其中液面深度可達1000mm，液深在140~460mm范圍內溫度波動僅16℃，爐體內部溫度非常均勻，遠遠突破本行業內玄武巖熔體的各項技術指標，原絲單位電耗降到約為2.5kw·h/kg，表現出較強的節能特性。其鉬電極可自由推進或拔出，池窯壽命可達2年以上，遠高于該行業目前單元窯爐最高壽命為8個月指標。

這一技術為年產萬噸大規模工業化生產用池窯奠定了基礎，目前，已通過了國家科技部組織的驗收并得到了高度評價。