近年來，巨石屢獲各類質量獎：2013年，獲得“全國質量獎”;2013年、2015年，連續兩屆獲“浙江省政府質量獎提名獎”;2015年，首批進入“浙江制造”品牌認證。在品質的道路上，巨石是名副其實的領跑者。

 

 

　　巨石擁有“點石成金”的魔力。一塊塊大而堅硬的石頭，經過一道道工序，出來時已是蠶絲般的玻璃纖維，最細可達5微米，比頭發絲還細上數倍。但成股后，強度極大，小到房門、衛浴，大到風能發電的葉片、大飛機制造，都有玻纖的身影。

 

　　如今，巨石的產品遍布世界各地。每年秋天，都有不同膚色、不同語言的外商會聚桐鄉，參加玻纖行業內最大的年度盛會——中國巨石國際玻纖年會，被人形象地稱作“小聯合國”。

 

　　有這樣的成績，與巨石從2007年就開始實施卓越績效管理模式有著密不可分的關系。卓越績效如同一個支點，撬起了巨石發展的大杠桿。卓越績效模式是一種以顧客為導向、追求卓越績效管理的有效方法，包括領導、戰略、顧客和市場、資源、過程管理、測量分析改進、經營結果等7個方面。它不是目標，而是提供一種評價方法。

 

　　“卓越績效貫穿于生產、管理全過程，從戰略的制定，到工具的選取，再到產品質量的管控、品牌的樹立，無一不是以卓越績效的標準來進行的。”巨石集團副總裁項茹冰介紹。

 

　　2003年，巨石進軍南非市場，卻遭到了當地同行的反傾銷起訴，2005年法院判決巨石繳納高達31.81%的反傾銷關稅;2009年，巨石遭歐盟反傾銷投訴，經過多方應訴，最終裁定征收13.8%的關稅。

 

　　為此，巨石高層準備將玻纖生產線落戶埃及。埃及與歐盟簽有邊貿協定，同時還能兼顧印度、土耳其兩個對中國產玻纖產品征收反傾銷稅的市場。另外，埃及地理位置優越，可以便利地到達歐洲主要港口。但是此想法一提出，就遭到了很多董事的質疑，畢竟在一個遙遠的國度投產玻纖風險太大。但是通過卓越績效的系統評價，在埃及投產的各項“體征”都呈良好態勢。2014年5月，巨石埃及一期年產8萬噸池窯拉絲生產線投產，二期年產8萬噸也在今年7月投產，年產20萬噸生產基地將在明年全部建成。

 

　　項茹冰告訴記者，這個決策在現在看來是非常正確的。該項目是中國在埃及投資金額最高、建設速度最快的工業項目，極大地填補了非洲玻纖領域的空白，受多方好評。“這是卓越績效在戰略層面的一次有力實踐。”項茹冰說。

 

 

　　作為首批獲得“浙江制造”品牌認證的企業，巨石集團還牢牢掌握了產品核心技術的自主知識產權。巨石集團申報的“高性能玻璃纖維低成本大規模生產技術與成套裝備開發項目”科技項目，獲得2015年全國建材聯合會科技進步獎一等獎，代表著企業自主創新能力新的突破。該項目攻克了玻纖高性能與規模化的核心技術瓶頸，提高了我國基礎材料制造水平，實現了國內玻纖行業的首次國外技術輸出。巨石的e6玻璃配方專利獲得國際授權，這是我國玻璃纖維行業首次獲得自主知識產權的玻璃配方。

 

　　此外，巨石集團注重以技術創新履行社會責任。制作玻璃纖維需要熔化礦石，窯爐必不可少。在過去，窯爐均以重油加空氣作為主要的燃燒方式，往往伴隨著燃燒不充分、污染較大、能耗較高等問題。2004年起，巨石集團自主改進大型窯爐，以純氧和天然氣為燃料，成為全國首家使用純氧燃燒技術的玻纖企業。改進后，綜合能耗下降60%以上，廢氣排放量減少80%以上。

 

　　巨石技術的革新，推動了玻纖材料的發展，由于玻纖是多個產業的基礎材料，玻纖下游產品也受到了巨大影響。“應該說，巨石技術的發展，為復合材料的發展奠定了良好的基礎，也為復合材料提供了更多的可能性。”項茹冰說。

 

　　作為“浙江制造”的認證企業，巨石也致力于為其他企業提供認證上的幫助。巨石集團體系管理部體系運維科科長韓濤參與嘉興市質監局的第二期質量智囊團活動，先后走進恒鋒工具股份有限公司、平湖美嘉保溫容器工業有限公司、浙江依愛夫游戲裝文化產業有限公司3家企業，對他們在“浙江制造”申請過程中的疑惑進行解答和輔導，受到一致好評。