1-9 月，玻纖紗產量增速僅為 8.1%，低于去年全年的增速水平。

 

   1-9 月份，規模以上復合材料制品企業產量與去年同期相比，下降 2.1%。

 

    當前，國內在建及擬建項目仍然較多，尤其是部分項目上半年延期后，點火投產意愿已經越來越迫切。對此，我們必須清醒的認識到:近年來玻纖行業的良好發展勢頭，很大程度上要歸功于行業及早實施了產能控制，尤其是近年來，除了三大池窯企業，其它企業基本無新建池窯項目投產。而下游應用市場需求，近年來處于轉型調整期，低端需求大幅減少，中高端需求增長明顯，但總量增長有限。纖維復合材料行業未來市場形勢不容樂觀!全行業必須采取措施，積極應對。

 

    一是加強規范管理，加大對低端產能的淘汰力度，為中高端產能騰出市場空間；二是要繼續做好新增產能控制，積極進行產品結構調整和優化，避免同質化惡性競爭；三是要做好挖潛改造和裝備升級，不斷提升企業的機械化、自動化、智能化生產水平，提升產品質量，降低制造成本；四是要積極拓展國內市場，適當減少玻纖及其制品的出口比例，通過海外投資和全球化發展戰略，積極應對西方貿易保護主義，實現全球化發展。

 

    2、行業可持續發展水平有待進一步提升

    上半年，環保督察之風勁吹，對于纖維復合材料行業影響顯著。在國家和國民日益重視環境大背景下，環保嚴查必然常態化。纖維復合材料行業必須主動去適應新形勢新要求，增加環保投入，加強規范管理。無論過程多么曲折和艱難，企業都必須徹底解決環保問題，實現綠色發展。當前，行業要進一步提升可持續發展水平，首先必須盡快研發和成熟復合材料制品生產“三廢”治理技術，包括熱固性復合材料制品生產車間“苯乙烯”等有機揮發性氣體及粉塵的收集和治理措施，以及熱固性復合材料邊角廢料與廢舊產品的回收再利用技術、熱塑性復合材料回收再利用技術等，其次是加強行業自律管理，有效淘汰行業落后產能，提升企業規范管理意識和能力，實現企業的清潔生產和綠色發展。

 

    3、企業應用研究意識和能力不足，行業供給側改革任重道遠

長期以來，我國纖維復合材料生產企業缺乏對應用研究的重視，企業相互模仿，產品同質化嚴重，導致惡行競爭與質量事故頻發。近期因為環保督察趨嚴，一批中小企業被迫實施關停并轉，行業同質化惡性競爭的情況稍有好轉。但企業整體應用研究意識和能力不足，企業專業化、差異化、品牌化發展水平較差。這也是當前行業主營業務收入快速增長但利潤總額難有增長的原因所在。

 

    材料作為制造業的基礎，其應用創新是制造業科技創新、轉型發展的重要環節。隨著全球制造業向智能化、綠色化發展轉型，具有輕質高強特點的纖維復合材料有望在汽車及軌道交通輕量化、石化防腐、風電新能源、環保等產業迎來重大發展機遇。因此，無論道路多崎嶇，企業必須堅持開展應用研究，砥礪前行。以滿足制造業智能化、綠色化轉型發展需求為契機和指導，做好應用研究與市場拓展，從而實現企業新的更大發展。