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植物纖維及其復合材料應用前景廣闊

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-06-20  來源:有材有料有材料  瀏覽次數(shù):460
核心提示:面對環(huán)境污染問題日益嚴重,社會環(huán)保意識逐漸提高,向自然取材利用的趨勢也日漸成熟,植物纖維環(huán)境友善、輕量化、低耗能與可再生
     面對環(huán)境污染問題日益嚴重,社會環(huán)保意識逐漸提高,向自然取材利用的趨勢也日漸成熟,植物纖維環(huán)境友善、輕量化、低耗能與可再生等特性備受關(guān)注,在可預見的未來定會有高度發(fā)展。然而植物纖維為非均質(zhì)材料,其組成構(gòu)造復雜,表面含親水性羥基,與基質(zhì)之親和性需要特別處理,以提升復材性質(zhì)。植物纖維用于復材,卻多半局限在短纖維、非連續(xù)纖維,原本優(yōu)異性能尚未充分發(fā)揮,只單純作為填料,若能導入編織工藝技術(shù)是為良好解方。植物纖維編織的預成形體可提供復材更多的性能選擇,但目前使用相對較少,值得后續(xù)更多研發(fā)。若能重新思考傳統(tǒng)纖維利用法,并導入現(xiàn)代復材技術(shù)觀念將其改良,提高使用優(yōu)點并改善固有缺點,將可賦予植物纖維全新價值及應用。
導語
 
    植物纖維與人類的日常生活一直是密不可分的,因取得便利與可再生的特性,讓植物纖維成為人類生活不可或缺的重要材料。但隨著科技的進步與石化產(chǎn)業(yè)的興起,人造纖維與塑料因生產(chǎn)技術(shù)高度發(fā)展與產(chǎn)品多樣化與耐久性佳等優(yōu)點,逐漸替代植物纖維成為主流材料。但石油并非可再生資源,且該類產(chǎn)品廢棄后所造成的垃圾處理問題、制造過程中產(chǎn)生大量的污染排放等缺點,使人們不得不重新思考材料的利用性。在環(huán)保與永續(xù)的趨勢下,天然植物纖維重新獲得重視,近年來使用植物纖維作為加固材的復合材料(Composite Materials)開始受到關(guān)注。
植物纖維與復材
 
    復材結(jié)構(gòu)可藉由制程進行設(shè)計。基質(zhì)包裹纖維提供材料完整且特定的形體,并且保護纖維不受到環(huán)境的影響而劣化,也扮演纖維間傳遞應力的橋梁;而纖維則以 其優(yōu)異的機械性能承載大部分的外力,并可透過特定排列達到不同功能。植物纖維由于其密度低、強度高,因此制成FRP復材時可提升機械性能并維持較低的密度。此外,植物纖維多為植物細胞集合體,其中的空腔與間隙可為材料帶來絕佳的隔熱性能。在面對外來能量(如振動)時也得益于其多孔性,使能量快速消散。再者,植物纖維的完整制程所排放污染與使用的化學品量較少,操作溫度較低,具有較低耗能的優(yōu)勢,加工過程對機械的磨損程度也較低;再加上植物纖維天然可再生的特性,在合理管控下可達到永續(xù)生產(chǎn)。在現(xiàn)代科技的輔助下,對于材料的分解與耐候性已有較好的掌控,使其在產(chǎn)品使用生命周期后可分解,不會造成廢棄物累積,且分解所排放的碳也是最初生長時來自大氣中的碳源,可達到碳中和。
    相較于人造纖維,植物纖維為非均質(zhì)材料,其組成構(gòu)造極為復雜,主要化學組成分為纖維素(Cellulose)、半纖維素(Hemicellulose)及木質(zhì)素(Lignin)以及其他少量物質(zhì)。纖維素為葡萄糖所構(gòu)成之直鏈狀高分子,彼此以氫鍵互相結(jié)合,再互相纏繞而成微纖維(Microfibril),微纖維以特定形式排列交織,并由半纖維素與木質(zhì)素包覆而形成植物細胞(圖三)。構(gòu)造上,植物纖維并非均勻的圓柱狀纖維,而是具有不規(guī)則斷面與隨機缺點的中空纖維,其機械性質(zhì)在組成上受到化學成分比例、微纖維度、結(jié)晶度及細胞壁的層數(shù)與厚度等因子影響。
    表一整理常用于復材之植物纖維種類化學組成與物性。可發(fā)現(xiàn)植物纖維雖然在機械性質(zhì)方面相較于幾種常見人造纖維稍差,但考慮其密度較低的特性,部分植物纖維之比強度(Specific Strength)或比彈性模數(shù)(Specific Elastic Modulus)則不遜于人造纖維。
編織植物纖維
 
    雖然植物纖維用于復材的研究已非常豐富,卻多半局限在短纖維、非連續(xù)纖維的應用型態(tài),拆解了原本已天然成形的完整結(jié)構(gòu),使得植物纖維原本優(yōu)異的性能無法充分發(fā)揮,只單純發(fā)揮作為填料的角色,實屬可惜。筆者認為,若能導入編織工藝技術(shù) (Textile Technology)實為良好解方之一。編織纖維復材與一般FRP復材相同,都是將高強度高模數(shù)的纖維與延展性佳、流動性佳的高分子樹脂混合成形。編織纖維復材是將纖維預先成形,可提高加工效率、纖維的運輸方便以及增強特定性能。然而編織的型態(tài)與種類則會隨目標產(chǎn)品與纖維的種類有所不同,并影響復材成品性能和成型方式。目前相對應的研究中,以梭織預成形體添加進樹脂基質(zhì)的研究屬最大宗。
 
 
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