拉擠成型于1951年首次在美國(guó)注冊(cè)專利，60年代發(fā)展很慢，70－80年代進(jìn)入快速發(fā)展階段。我國(guó)起步則較晚，直到90年代隨著拉擠專用樹脂技術(shù)的引進(jìn)生產(chǎn)才進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。目前，引進(jìn)及國(guó)產(chǎn)拉擠生產(chǎn)線已超過(guò)200條。我國(guó)發(fā)展拉擠與歐美形式相似：先開發(fā)形狀簡(jiǎn)單的棒材，然后隨著化工防腐、電力、采礦等行業(yè)的發(fā)展與需求，開發(fā)了型材制品，目前這些技術(shù)已經(jīng)比較成熟。

拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)復(fù)合材料型材的方法，它是將紗架上的無(wú)捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強(qiáng)材料、聚脂表面氈等進(jìn)行樹脂浸漬，然后通過(guò)保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內(nèi)固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。

利用拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品其拉伸強(qiáng)度高于普通鋼材。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是取代鋼材的最佳產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環(huán)境及生活、民用各個(gè)領(lǐng)域。

拉擠成型工藝流程

拉擠成型工藝形式很多，分類方法也很多。如間歇式和連續(xù)式，立式和臥式，濕法和干法，履帶式牽引和夾持式牽引，模內(nèi)固化和模內(nèi)凝膠模外固化，加熱方式有電加熱、紅外加熱、高頻加熱、微波加熱或組合式加熱等。

拉擠成型典型工藝流程為：
玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品


 

拉擠成型工藝流程圖