玻璃鋼拉擠成型工藝介紹

拉擠成型于1951年首次在美國注冊專利，60年代發展很慢，70－80年代進入快速發展階段。我國起步則較晚，直到90年代隨著拉擠專用樹脂技術的引進生產才進入快速發展時期。目前，引進及國產拉擠生產線已超過200條。我國發展拉擠與歐美形式相似：先開發形狀簡單的棒材，然后隨著化工防腐、電力、采礦等行業的發展與需求，開發了型材制品，目前這些技術已經比較成熟。

拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內固化成型后連續出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。

利用拉擠工藝生產的產品其拉伸強度高于普通鋼材。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蝕性的環境的工程中是取代鋼材的最佳產品，廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環境及生活、民用各個領域。

拉擠成型工藝流程

拉擠成型工藝形式很多，分類方法也很多。如間歇式和連續式，立式和臥式，濕法和干法，履帶式牽引和夾持式牽引，模內固化和模內凝膠模外固化，加熱方式有電加熱、紅外加熱、高頻加熱、微波加熱或組合式加熱等。

拉擠成型典型工藝流程為：
玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品


 

拉擠成型工藝流程圖