煙氣脫硫系統(tǒng)中玻璃鋼噴淋管纏繞工藝說(shuō)明

　 　 隨著酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)，玻璃鋼裝置在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，例如，采用FRP制造的漿液噴淋管，等等。

　 　 1 纏繞粘接
　 　 濕法煙氣脫硫工程中采用的FRP漿液噴淋管，其在制造過(guò)程中為便于運(yùn)輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來(lái)。目前漿液噴嘴與FRP噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強(qiáng)度高、不易泄漏、工藝簡(jiǎn)單、施工方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
　 　 玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際的壓力和直徑確定。由于玻璃鋼具有很高的熱膨脹率，所以施工時(shí)要求在同一種環(huán)境溫度下測(cè)量、切割、裝配和粘接，需預(yù)先準(zhǔn)備好符合要求的玻璃纖維加固材料、樹(shù)脂膠泥、薄片樹(shù)脂、表層樹(shù)脂和接觸劑。

　 　 2 纏繞層的結(jié)構(gòu)
　 　 纏繞部分外表面結(jié)構(gòu)應(yīng)和管道外表面一致，保證纏繞部分的性能與管道整體性能一致。另外，為防止?jié){液對(duì)管道對(duì)接端面造成腐蝕，對(duì)接縫隙需要采用樹(shù)脂膠泥填充，配置膠泥所用的樹(shù)脂要求與管道樹(shù)脂一致。如果需要可對(duì)最外層上蠟以防止空氣進(jìn)入和開(kāi)縫(裂)。
　 　 纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分：
　 　 耐磨損層：該部分屬于纏繞層的最外層結(jié)構(gòu)，由玻璃纖維表面氈、樹(shù)脂、耐磨填料組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹(shù)脂：耐磨填料：1：57：38(質(zhì)量比)，厚度約0.5mm。
　 　 抗腐蝕層：該部分由富樹(shù)脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹(shù)脂組成，形成最高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹(shù)脂層樹(shù)脂含量大于90％，厚度約0．5mm；中間層樹(shù)脂含量70％～80％ ，厚度約2．0mm。
　 　 增強(qiáng)層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設(shè)計(jì)用來(lái)承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據(jù)式(1)計(jì)算確定。該層樹(shù)
脂含量30％～40％ ，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹(shù)脂組成。

　 　 3 纏繞層的檢驗(yàn)
　 　 纏繞粘接施工完畢，應(yīng)按照HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定》中的要求對(duì)纏繞層進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)分層、脫層、裂紋、龜裂、纖維外露、干斑、夾雜物、氣泡、小孔、樹(shù)脂瘤等缺陷為合格。