Chemlease® PMR EZ是一種特別為聚酯模具行業(yè)設(shè)計(jì)的特殊半永久性脫模劑。

優(yōu)點(diǎn)

多次脫模

達(dá)到高光亮度

應(yīng)用方便

耐溫性高

除去蠟的使用

在模具表面不積垢

減少勞動(dòng)強(qiáng)度、降低成本

極少轉(zhuǎn)移到制品上

Chemlease® 系列產(chǎn)品中的溶劑不含有Class I 或 II 所注冊的破壞臭氧物質(zhì)。

PMR系列產(chǎn)品

Chemlease® PMR EZ– 適用于高光亮，A級表面的聚酯/復(fù)合材料產(chǎn)品制造。對98%的模具都適用。

Chemlease® PMR-90 – PMR EZ的高潤滑性能版本; 不論是光滑面還是粗糙面的閉模模具都可選用該種產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有表面光澤度要求，需要有高耐磨性的閉模成型工藝時(shí)為首選產(chǎn)品。

模具準(zhǔn)備

1.  模具表面必須徹底清洗，除去所有的蠟、脫模劑、封孔劑和拋光材料。

2.  最后用Chemlease® Mold Cleaner清潔模具表面。

3.  用Chemlease® 15 Sealer對模具進(jìn)行封孔  (參見 Chemlease® 15 Sealer產(chǎn)品說明書).

基層的應(yīng)用

1.  模具表面必須徹底清洗，除去所有的蠟、脫模劑和封孔劑。

2.  表面必須干燥，并無任何污染物。

3.  用產(chǎn)品浸透干凈的棉布（不滴落），擦拭形成一個(gè)光滑連續(xù)的薄膜，每一次不超過一個(gè)平方英尺。

4.  等待15-20秒。還有點(diǎn)濕的時(shí)候，用另一塊干凈的棉布以打圈的方式從外向內(nèi)進(jìn)行擦拭直到表面干燥清潔。參看下面的注意事項(xiàng)。

5.  重復(fù)上述的操作過程，直到整個(gè)模具都被覆蓋。

6.  擦拭4-5遍, 每遍間隔10分鐘。

7.  最后等待20-30分鐘完全固化，然后就可以進(jìn)行生產(chǎn)。

注意:

等待的時(shí)間隨著室內(nèi)和模具的溫度而變化。溶劑開始揮發(fā)的時(shí)候就可以進(jìn)行擦拭。如果脫模劑在模具上停留的時(shí)間太長，就應(yīng)該注意污點(diǎn)和條紋的產(chǎn)生。若是出現(xiàn)了這樣的情況，建議使用Chemlease®脫模劑擦拭受影響的區(qū)域以去除產(chǎn)生的污點(diǎn)和條紋。之后就需要比以前更快的去除多余的脫模劑。

測試以確保正確的使用

在模具不同的區(qū)域用膠帶做粘接測試。如果脫模劑正確使用,在撕掉膠帶的時(shí)候只會(huì)有很小的粘力。而與沒有處理好的模具相比，膠帶就會(huì)貼的很牢。

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補(bǔ)涂

一旦投入生產(chǎn)，脫模層就開始磨損。若是發(fā)現(xiàn)制件開始有點(diǎn)離模困難，補(bǔ)涂會(huì)是很好的預(yù)防粘模的措施。比如，如果測試結(jié)果表明在兩次補(bǔ)涂之間能夠達(dá)到最多20次脫模，那么建議在每15個(gè)循環(huán)以后補(bǔ)涂一次；又或是每班的脫模次數(shù)為8次，那么在每兩班補(bǔ)涂一次效果會(huì)比較好。以上描述的方法會(huì)使模具的壽命更長并幫助企業(yè)建立一套質(zhì)量預(yù)防體系。

包裝

Chemlease® PMR EZ的包裝為1, 5, and 55加侖。

儲存

當(dāng)容器被打開或是分裝在其他容器中，產(chǎn)品會(huì)受到潮氣的影響。脫模劑應(yīng)該是干凈的，如果有沉淀出現(xiàn)，請聯(lián)系Chemlease® 技術(shù)代表。

安全數(shù)據(jù)

所有的Chemlease® 系列產(chǎn)品都提供安全數(shù)據(jù)表（MSDS），在使用產(chǎn)品以前請仔細(xì)閱讀。

以上內(nèi)容準(zhǔn)確可靠，但不能認(rèn)定為任何明確的或隱含的保證。