本文介紹了環(huán)氧樹脂拉擠專用內(nèi)脫模劑的合成，闡述了作為環(huán)氧樹脂拉擠內(nèi)脫模劑的選擇及作用原理，并通過拉擠絕緣子芯棒對(duì)該內(nèi)脫模劑性能進(jìn)行了評(píng)估，結(jié)果表明，利用環(huán)氧樹脂添加內(nèi)脫模劑所拉出的絕緣子芯棒表面光滑，機(jī)性能優(yōu)良，是環(huán)氧樹脂拉擠理想的專用內(nèi)脫模劑。

       拉擠是一種采用增強(qiáng)纖維和熱固性樹脂基體進(jìn)行連續(xù)模塑的成型工藝，從原理上看，拉擠的設(shè)備及工藝均十分簡(jiǎn)單，但由于浸過樹脂的纖維是在加熱的模具內(nèi)固化后被連續(xù)地拉出，因此，固化后的纖維／樹脂體能否迅速同模具分離（即脫模），是拉擠的關(guān)鍵技術(shù)之一，特別是對(duì)于環(huán)氧樹脂的拉擠，由于樹脂本身和金屬具有較強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，同時(shí)樹脂固化其收縮率極低，所以環(huán)氧樹脂的拉擠脫模更加困難，這不僅對(duì)環(huán)氧樹脂拉擠模具提出了更高的技術(shù)要求（如鍍鉻、滲氮等），更重要的是在環(huán)氧樹脂中必須加入適合于拉擠的專用內(nèi)脫模劑。由于國(guó)內(nèi)拉擠工業(yè)起步較晚，而環(huán)氧樹脂的拉擠則剛剛起步，其專用內(nèi)脫模劑研究涉及更少，雖然哈爾濱玻璃鋼研究所對(duì)拉擠技術(shù)研究較全面，關(guān)于內(nèi)脫模劑技術(shù)研究也有所涉及，如陳平等利用相分離理論對(duì)拉擠內(nèi)脫模劑脫模機(jī)理進(jìn)行了研究：鄧妥澤等對(duì)拉擠專用內(nèi)脫模劑進(jìn)行了較全面的介紹，但國(guó)內(nèi)作為環(huán)氧樹脂拉擠的專用內(nèi)脫模劑仍主要依賴于進(jìn)口，如Du Pont公司的ZelecVN；ASP公司的NWINT -  1846等。由于每種進(jìn)口脫模劑只適應(yīng)于一定的環(huán)氧樹脂體系，且價(jià)格昂貴，限制了國(guó)內(nèi)拉擠環(huán)
氧樹脂的發(fā)展。

      我們通過對(duì)環(huán)氧拉擠技術(shù)的全面研究，合成了適合于國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂拉擠的專用內(nèi)脫模劑，并用于生產(chǎn)絕緣子芯棒，脫模效果良好，且能滿足絕緣子的性能要求。值得進(jìn)一步推廣。

資料下載：   拉擠纖維_環(huán)氧樹脂復(fù)合材料用內(nèi)脫模劑研究.pdf