自從90年代末，我國廊坊燕美化工公司批量生產PE熱塑性粉末涂料以來，隨著我國交通運輸、城市建設和西氣東輸、南北水調等基礎設施的蓬勃發展，近20多年來，我國熱塑性粉末涂料獲得迅猛發展。據不完全統計，生產熱塑性粉末的廠家至少有200多家。熱塑性粉末品種以聚乙烯為主，其次是聚氯乙烯、EVA、尼龍等。聚乙烯粉末又分民用粉末、工程用粉末、管道用粉末，主要用于高速公路、快速鐵路、機場、監獄、園林等防護隔離柵。聚氯乙烯粉末主要用于電焊網和小件產品的涂裝。EVA粉末除了用于民用產品涂裝外，還用于服裝熱熔膠。尼龍粉末則用于醫療產品、體育用品、耐磨管道和軸類零件的涂裝。去年我國熱塑性粉末產量大約10萬噸左右，其中聚乙烯粉末約占熱塑粉末涂料總產量的百份之九十以上。

    2、熱塑性粉末用樹脂

    2.1熱塑性粉末涂料用樹脂的種類

    熱塑性粉末涂料與熱固性粉末涂料不同，涂裝過程，樹脂本身在一定溫度下熔融流平，形成涂膜，且這種過程是可逆的。作為粉末涂料用樹脂，必須具備以下條件。一是樹脂必須能做成粉末；二是樹脂加工成粉末后應具有良好的流動性；三是樹脂粉末通過加熱能熔融流動成膜；四是樹脂的熔融溫度與熱分解溫度之間的溫度要大，否則在涂裝工藝上將難以控制。因此，雖然樹脂種類很多，通常用于熱塑性粉末涂料的還僅限于以下的品種，如表1所示。

表1 熱塑性粉末涂料用于樹脂

    2.2聚乙烯樹脂

    聚乙烯樹脂是熱塑性粉末涂料用得最多的品種，以前曾選用高密度聚乙烯粉末原料，一干混生產PE粉末，但粉末流動性較差，涂膜質量不好，現在已很少使用。目前選用LDPE和LLDPE。用于室內使用的民用粉末多選用LDPE和LLDE按比例共混，而管道用粉則主要用LLDPE做基料。PE樹脂的性能及代表性樹脂如表２、表３、表４所示。

表2 PE樹脂性能

表3 北京燕山石油化工公司LDPE

表4 齊魯石油化工公司塑料廠LLDPE

    2.3聚氯乙烯樹脂

    聚氯乙烯具有優異的耐化學性能，是難燃材料，具有自熄性。電氣絕緣性能也非常好。但聚氯乙烯的分解溫度與流動溫度接近，給涂料施工帶來不便。此外聚氯乙烯是熱不穩定樹脂，對紫外線也很敏感，而且是無極性材料，與金屬結合力較差。為了改善聚氯乙烯的熱穩定性，提高其沖擊韌性，軟化點和使用溫度，一般要采用共混或共聚方法進行改進。表5為一些廠家生產的聚氯乙烯樹脂性能。

表5 一些PVC樹脂性能

    2.4聚丙烯樹脂

    聚丙烯在通用樹脂中密度最小，僅為0.90~0.91g/cm3。它廣泛用薄膜制品，不大用粉末涂料。因為其分子中含有甲基，甲基中氫原子容易受氧或臭氧的攻擊，所以PP比PE的耐熱性差，涂裝時烘烤溫度的范圍也很窄，難以獲得良好的涂層。但是隨著樹脂原料生產技術的提高和配方的改進，添加抗氧劑和紫外線吸收劑，粉末涂料也有上市的，例如日本用于自動洗碗機內部部件的涂裝，在英國用于溫泉配管的涂裝。

    PP樹脂可以通過共聚共混方法改進，共聚一般在化工廠進行，共混可以在粉末廠進行。例如利用丙烯-乙烯共聚提高其柔性；利用丙烯與醋酸乙烯共混提高其沖擊強度，改善脆裂性等。表6為部分廠家生產的聚丙烯樹脂的型號及性能。

表6 部分廠家生產的PP樹脂型號及性能

    2.5聚酰胺

    聚酰胺（PA），俗稱尼龍（NYLON），燃點180~230℃，密度為1.020~1.149g/cm3，熱分解溫度大于300℃，耐油，耐化學溶劑，耐酸，但易吸水，吸水后略微膨脹，不易燃，能自熄，無毒，易染色，也易被污染。PA具有良好的耐磨性，強度高、韌性好。自潤滑等特性。可以在-40~100℃下長期使用，但耐共性較差，為了獲得良好的綜合性能，同樣需要改性。

    PA樹脂的缺點是吸水率高，多采用碳原子鏈較長的尼龍材料，并在加工成型前進行干燥處理。常用的PA材料性能如表7已用于粉末涂料的有尼龍11、尼龍12、尼龍1010。

表7 聚酰胺樹脂性能

    2.6飽和聚酯

    用作粉末原料的飽和聚酯代表品種有聚對苯二甲酸.乙二酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）,表8為粉末涂料用飽和聚酯樹脂的特性。

表8 飽和聚酯樹脂的特性

    其他熱塑粉末用樹脂如氟樹脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚丁烯-1、聚乙烯醇縮丁醛等用得較少，在此不再詳述。

    應該說明，我國熱塑性粉末總的來說，批量還較小，對于石化大廠來說微不足道，只能根據需要去選擇原料樹脂，尚無專門的生產廠。

    3.熱塑性粉末涂料發展現狀

    3.1熱塑粉末生產方法

    熱塑性粉末生產按粉碎方法機械粉碎、化學粉碎、干式混合、復合粉碎等方法。目前我國熱塑粉以聚乙烯粉末為主，其次是聚氯乙烯，其它品種生產量很少。

    聚乙烯粉末的生產工藝為：

    主要生產設備為擠出機和粉碎機。擠出機由單螺桿逐漸發展為雙螺桿，粉碎機一般采用常溫機械粉碎，粉碎機由小到大。磨盤由單片逐漸過度為雙片，不斷提高產量，節省能源。近些年來，聚乙烯粉末通過配方改進，逐漸適應市場的需要。

    聚氯乙烯粉末采用干混生產，因為化工工廠可以直接提供合適粒度的原料。聚氯乙烯粉末具有多孔性，對增塑劑及其他助劑有良好的吸附性。干混法生產工藝較簡單，粉末質量主要依靠配方控制。聚氯乙烯粉末干混法生產工藝如下：