經(jīng)過數(shù)字化改造后用于生產(chǎn)三維增強(qiáng)陶瓷渦輪部件的3D編織機(jī)

 

　　根據(jù)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)有傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)，將3D編織機(jī)進(jìn)行數(shù)字化重建，用于生產(chǎn)原型部件以及三維增強(qiáng)陶瓷部件。作為一個虛擬的微觀工廠，在處理極其敏感和脆弱的材料時，可先在軟件環(huán)境中進(jìn)行模擬，然后生成加工數(shù)據(jù)并在真實(shí)的設(shè)備中設(shè)定生產(chǎn)過程。加工的穩(wěn)定性由此翻倍，設(shè)備速度提升150%。對于生產(chǎn)用于制造陶瓷渦輪部件的織物預(yù)成型件而言，獨(dú)立的模擬及控制軟件（開源軟件）可讓加工規(guī)劃和生產(chǎn)鏈控制（通過手機(jī)終端）變得非常靈活。

 

　　展品一方面展示了同類設(shè)備的改進(jìn)情況，在另一方面還展示了加工敏感材料時所需的整個（虛擬和現(xiàn)實(shí)）工藝設(shè)計過程。這種敏感性材料被用作輕量化材料，可對能源進(jìn)行高效地轉(zhuǎn)化。

 

　　紡織工藝用混合現(xiàn)實(shí)學(xué)習(xí)環(huán)境

 

　　對現(xiàn)有新老員工的培訓(xùn)和資格認(rèn)證是公司成功的重要條件，尤其對設(shè)備和織物制造商來說更是如此。ITA已利用混合現(xiàn)實(shí)技術(shù)在一臺3D模型編織機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)出了一種學(xué)習(xí)環(huán)境。混合現(xiàn)實(shí)是虛擬2D或3D物體（虛擬現(xiàn)實(shí)）與現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)的結(jié)合。

 

　　在展示間里，通過混合現(xiàn)實(shí)技術(shù)，向員工展示了一臺3D模型寬幅編織機(jī)。為在真實(shí)設(shè)備上生產(chǎn)部件，混合現(xiàn)實(shí)設(shè)備通過眼鏡一步一步地傳達(dá)工作指令，對設(shè)備進(jìn)行設(shè)置。例如，現(xiàn)在員工可以在3D模型上通過交互式的方式糾正在工藝上可以導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的錯誤。在這個案例中，采用了緯紗斷裂作為例子。

 

　　該模型的最新特點(diǎn)是在應(yīng)用中利用混合現(xiàn)實(shí)技術(shù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)與虛擬設(shè)備部件的交互。

 

　　該學(xué)習(xí)環(huán)境的目標(biāo)群體主要是紡織及紡織設(shè)備制造商，另外還包括不同場景下的紡織培訓(xùn)。