1）什么是VEC技術(shù)
　 　 VEC技術(shù)就是在閉式浮充模具內(nèi)制造整體結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，也稱為“虛擬設(shè)計(jì)復(fù)合材料”技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是在20世紀(jì)90年代后期由Pyramid Operating System’（現(xiàn)在的VEC技術(shù)公司）開發(fā)的。2000年4月，Genmar 公司（明尼蘇達(dá)州的Minneapolis）獲得此項(xiàng)技術(shù)，用來整體生產(chǎn)船殼、活動(dòng)車頂、座椅、駕駛臺(tái)和電外殼等產(chǎn)品。
2）VEC技術(shù)原理
　 　 VEC技術(shù)的核心是“浮充模具”的思想，獲得專利。復(fù)合材料對(duì)模安裝于兩個(gè)充液的一般為鋼制的壓力容器間。其陰模安裝在下容器中，而陽膜安裝在上容器上。模具的四周沿容器全長(zhǎng)形成密封。容器充滿不可壓縮的、導(dǎo)熱的液體。該液體通常是水。
　 　 將增強(qiáng)材料鋪設(shè)在陰模內(nèi)，放下陽模合模，并將兩容器鎖緊。將樹脂注入模具以浸透預(yù)鋪增強(qiáng)材料，在模內(nèi)完成固化，就可得到兩面光滑的制品。在加熱過程中用電腦控制。500個(gè)以上變數(shù)由電腦控制，包括溫度、粘度、流速、本體密度、凝膠時(shí)間和放熱峰等。
　 　 據(jù)VEC公司介紹，該技術(shù)適用于用復(fù)合材料模具生產(chǎn)小批量的高質(zhì)量產(chǎn)品。一般表面要求高、一致厚度和尺寸公差嚴(yán)格控制的制品需要在金屬對(duì)模中完成。但金屬模具通常順年產(chǎn)量超過20，000件產(chǎn)品時(shí)才經(jīng)濟(jì)上合算。而VEC技術(shù)僅需薄殼合材料模具就能做到。該公司稱復(fù)合材料制品銷售大于400萬美元，其年批量在200-30000套之間的產(chǎn)品用VEC技術(shù)生產(chǎn)認(rèn)為是低成本的。
3）VEC技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
　 　 ①模具投入少，僅需做成薄殼而已。
　 　 ②模具拆裝方便，如在同一成型容器內(nèi)生產(chǎn)各種尺寸和外形的產(chǎn)品換模僅需1h。
　 　 ③模具固定在上下容器內(nèi)的壓力是平衡的，故模具不會(huì)產(chǎn)生變形。
　 　 ④模具加熱方便，由于是液體加溫，每個(gè)部位溫度都是均勻的。
　 　 ⑤生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量尺寸的一致性，便于后道加工工序的機(jī)械化。
　 　 ⑥可加工小批量、高質(zhì)量的制品。