手糊成形工藝是聚合物基復合材料制造中最早采用和最簡單的方法。其工藝過程是：先在模具上涂刷含有固化劑的樹脂混合物，再在其上鋪貼一層按要求剪裁好的纖維織物，用刷子、壓輥或刮刀壓擠織物，使其均勻浸漬并排除氣泡后，再涂刷樹脂混合物和鋪貼第二層纖維織物，反復上述過程直至達到所需厚度為止。然后，在一定壓力作用下加熱固化成形(熱壓成形)，或者利用樹脂體系固化時放出的熱量固化成形(冷壓成形)，最后脫模得到復合材料制品。其工藝流程如圖所示。

手糊成形工藝流程

手糊成形工藝所需的原材料有玻璃纖維及其織物、合成樹脂、輔助材料等。糊制操作可分為兩種方法，即手糊成形和噴射成形。手糊成形工藝方法中，采用簡單手糊的過程如圖所示。糊制時，先在模具上刷一層樹脂，然后鋪一層玻璃布。順一個方向從中間向兩邊把氣泡趕凈，使玻璃布貼合緊密，含膠量均勻，如此重復，直至達到設計厚度為止。 手糊成形示意圖

玻璃鋼手糊工藝

　　一、玻璃鋼手糊工藝的優點

　　1）、不需復雜的設備，只需簡單的模具、工具，故投資少、見效快，適合我國鄉鎮企業的發展；

　　2）、生產技術易掌握，只需經過短期培訓即可進行生產；

　　3）、所制作的FRP產品不受尺寸、形狀的限制，如：大型游船、圓屋頂、水槽等均可；

　　4）、可與其他材料（如：金屬、木材、泡沫等）同時復合制作成一體；

　　5）、對一些不宜運輸的大型制品（如：大罐、大型屋面）皆可現場制作。

　　二、玻璃鋼手糊工藝的缺點

　　1）、生產效率低、速度慢、生產周期長，對于批量大的產品不太適合；

　　2）、產品質量不夠穩定。由于操作人員技能水平不同及制作環境條件的影響故產品質量穩定性差；

　　3）、生產環境差，氣味大，加工時粉塵多，故需從勞動總之，手糊成型工藝的優點是其他工藝方法所不能替代的，其存在的缺點，須在操作過程中加以克服。

　　三、玻璃鋼手糊工藝的用途

　　手糊成型工藝可制作的FRP產品非常廣泛，簡單列舉如下：

　　（一）、建筑制品。主要產品有：波形瓦、采光罩、風機、風道、浴盆、組合式衛生間、化糞槽、冷卻塔、活動房屋、售貨亭、裝飾制品、坐椅、門、窗、建筑雕塑、玻璃鋼大篷、體育場館采光層頂等。

　　（二）、造船業。主要產品有：漁船、游船、游艇、交通艇、救生艇、汽墊船、舢舨、海底探測船、軍用折疊船、水中浮標、燈塔、巡邏艇、養殖船等。

　　（三）、汽車、火車、汽車車殼、電動車殼、機器蓋、保險杠、大型旅游車外板、冷藏車、工程車、高爾夫球車、汽車衛生間、消防車、火車箱內板、火車門窗、火車衛生間、地鐵車箱、路標等。

　　（四）、防腐產品各種油罐、酸罐、水泥槽內防腐襯層、鋼罐內防腐層、管道、管件、地下罐的外防腐層、地面用格柵等。

　　（五）、機械電器設備機器罩、配電箱、醫療器械外罩、電池箱、開關盒等。

　　（六）、體育、游樂設備賽艇、舢板、滑板、各種球桿、人造攀巖墻、冰車、風帆車、游樂車、碰碰車、碰碰船、水滑梯、海底游樂設備等。

　　總之，由于手糊工藝設計自由，可根據產品的技術要求設計出理想的外觀、造型及多種多樣、品種繁多的FRP制品。目前，產品達上萬種，被廣泛應用到各個領域，前景看好。