目前市場(chǎng)所提供的傳統(tǒng)的無紡針刺氈，其特點(diǎn)是，纖維層是通過針刺形成機(jī)械纏結(jié)和纖維互鎖，從而獲得的一種蓬松氈料。這種氈料充滿空氣而難以有效加熱。

當(dāng)采用傳統(tǒng)的紅外加熱爐加熱這些傳統(tǒng)的無紡針刺氈時(shí)，貫穿于疊層厚度的所有纖維（不只是表層和底層纖維）都暴露于熱源中，且加熱持續(xù)時(shí)間要比通常采用接觸加熱法（通常為首選方法）所需的時(shí)間更長(zhǎng)。

這對(duì)于未固結(jié)的無紡針刺氈而言，意味著可能會(huì)在預(yù)熱過程中出現(xiàn)問題，特別是含有天然纖維的熱敏性配方，可能會(huì)引起天然纖維的燃燒/碳化，或者是熱塑性纖維如聚丙烯，可能會(huì)產(chǎn)生收縮、下垂甚至熔化。

因此，在成型商們不能證明花費(fèi)資金安裝接觸式加熱系統(tǒng)是合理的情況下，轉(zhuǎn)變成采用預(yù)浸漬和預(yù)固結(jié)的無紡針刺氈則帶來了一些好處：
? 首先，由于熱塑性纖維的收縮較小，因此，成型商們無需購(gòu)買更寬的卷狀或片狀材料，從而可節(jié)省資金；
? 其次，預(yù)固結(jié)的材料加熱較快，因而縮短了預(yù)熱和成型時(shí)間，并降低了能耗，同時(shí)還減少了材料受損的風(fēng)險(xiǎn)。

正因如此，作為一家創(chuàng)新的高品質(zhì)單層和多層材料非織造制品供應(yīng)商，Carver Non-Woven Technologies公司很快將開始采用其多功能的無紡針刺氈技術(shù)，商業(yè)化地生產(chǎn)預(yù)浸漬、預(yù)固結(jié)的玻璃纖維氈熱塑性（GMT）復(fù)合材料。

在其生產(chǎn)工廠中，該公司正在對(duì)新安裝的雙帶層壓機(jī)/壓機(jī)做最后的完善工作，該設(shè)備由瑞典山特維克集團(tuán)的山特維克TPS復(fù)合材料解決方案部門提供。

　　Carver Non-Woven Technologies公司將采用這套山特維克的TPS雙帶層壓機(jī)/壓機(jī)系統(tǒng)，生產(chǎn)預(yù)浸漬、預(yù)固結(jié)的無紡針刺氈

雙帶層壓機(jī)廣泛用于生產(chǎn)采用玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)材料的預(yù)浸料和單向帶。

該設(shè)備還被用于采用熱塑性或熱固性基體樹脂來固結(jié)玻璃纖維和碳纖維的氈、疊層或交錯(cuò)鋪放的增強(qiáng)材料（包括織物和采用混合聚合物纖維的非織造布）。

從2017年8月中旬開始，Carver Non-Woven Technologies公司將開始利用該新的設(shè)備，商業(yè)化地生產(chǎn)并提供預(yù)固結(jié)的連續(xù)卷料，以及為其一半的客戶群體提供預(yù)裁切的片料，以便他們?cè)诓捎脽崴苄曰w材料將非織造織物成型為三維形狀以前，可以使用紅外加熱器進(jìn)行加熱。

與傳統(tǒng)的無紡針刺氈不同，Carver Non-Woven Technologies公司的雙帶層壓生產(chǎn)線，從最一開始就能夠?qū)⒍噙_(dá)6層的不同纖維組合成樹脂浸漬的預(yù)固結(jié)的單一片材。

該片材中所有的層都是熱和化學(xué)互鎖的，并可隨時(shí)用于成型汽車的內(nèi)飾板、頂篷和車底護(hù)板，或切割并用作休閑車（RV）的側(cè)圍、底板和車頂系統(tǒng)。

實(shí)際上，Carver Non-Woven Technologies公司希望將此類大批量生產(chǎn)的新材料重點(diǎn)用于休閑車（RV）市場(chǎng)。

在此市場(chǎng)中，GMT類型的復(fù)合材料是木纖維產(chǎn)品的最佳替代品，因?yàn)樗鼈兏p、更耐損傷，而且不吸收水分或腐爛。

與木纖維產(chǎn)品不同，該公司生產(chǎn)的預(yù)固結(jié)復(fù)合材料，其揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量較低且不含甲醛；而與片狀模塑料（SMC）不同的是，它們不含苯乙烯。

山特維克高產(chǎn)量和高度自動(dòng)化的TPS雙帶層壓機(jī)/壓機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使得生產(chǎn)無紡針刺氈的所有階段，包括加熱、反應(yīng)、壓制和冷卻等，都在一個(gè)單一的短循環(huán)過程中連續(xù)運(yùn)行，從而在產(chǎn)率、精確控制和調(diào)整工藝參數(shù)以確保始終如一的高質(zhì)量方面表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì)。

此外，山特維克層壓機(jī)所提供的精確控制，將有助于在生產(chǎn)過程中消除疊層的收縮（殘余應(yīng)力）。與其他低廉的層壓機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，材料收縮率可降低50%~60%。

這意味著客戶無需像以往一樣，為了補(bǔ)償尺寸的變化而不得不購(gòu)買比他們所需要的材料要寬15~20cm的卷料。

憑借山特維克的層壓機(jī)系統(tǒng)，Carver Non-Woven Technologies公司將能夠生產(chǎn)出0.6mm薄的卷料或平的片料，以及5種寬3.2m的坯料和一種2.92m的修剪產(chǎn)品。

片料可以按最大17m的訂制長(zhǎng)度供貨。柔性足夠從而可以卷起的產(chǎn)品，其切割長(zhǎng)度可以延伸到183m。

為安裝該層壓機(jī)系統(tǒng)，Carver Non-Woven Technologies公司改變了整個(gè)工廠的電系統(tǒng)，以滿足IP65防護(hù)等級(jí)/國(guó)際保護(hù)等級(jí)的要求。

這意味著電氣設(shè)備不受灰塵的污染，特別是處理碳纖維時(shí)產(chǎn)生的導(dǎo)電粉塵，從而能夠在新的層壓機(jī)上加工碳纖維產(chǎn)品。