BMC模塑料的配制工藝過程:影響混料過程的因素

 圖3-5是經不同攪拌時間后產生的過短纖維所占比例（對于不溶性纖維），拉伸強度隨攪拌時間的延長反而會明顯下降。由此可見纖維的降級大部分是發生在開始混合攪拌的10min內，而這恰好是常用的攪拌時間，而時間過短時又難于將其攪拌均勻。混合時間與制品沖擊強度的關系如圖3-6所示。      

 

                                         
    (6)混合裝置的影響  在以批混法配制玻璃纖維預混料時，普遍使用的是“槳葉”或“轉子”式的混合器，它能使每批混合料的各組分產生強烈的混合作用。適當控制槳葉（轉子）的轉速，可以獲得混合均勻而增強材料的集束性又不受破壞的混合效果。
    (7)加料順序  混合時各組分的加人次序和每次加料后的混合時間都非常重要。加料不能太快，以免混合不均勻；也不能太慢，以免引起纖維束和材料的破壞，從而降低材料的強度。混合也不能過早地停止，以免在混合物中存在未浸潤的纖維，從而影響外觀及模制品的性能。基于同樣的原因，一般是在其他各組分己混合好后才均勻而緩慢地將玻璃纖維加人，而不是一下將其扔進混合器內。較好的辦法是采用機械供料器，使玻璃纖維能均勻地分布在混合器的整個區域內。