1、液體-操作時間
      操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠-進入固化
       混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
       因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小
3、固體-最終固化
      環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
       這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。
二、聚異氰酸酯
       混合型聚異氰酸酯固化劑等相關固化劑主要的用途是油漆、泡沫塑料、涂料等。其中封閉型水可分散聚異氰酸酯固化劑也可以與三聚氰胺同化劑配用，用三聚氰胺固化劑來降低成本，封閉型水可分散聚異氰酸酯固化劑來提高性能。代聚異氰酸酯被用于雙組分聚氨酯涂料，雙組分聚氨酯涂料已經成為許多應用領域的主流技術，例如汽車修補漆、大型交通工具漆、工業漆、木器漆、塑料漆等。而隨著社會對環境保護的關注，能夠降低有機揮發物排放的高性能固化劑，比如水可分散固化劑和低黏度固化劑，將是未來發展的重點。混合型聚異氰酸酯固化劑基于其廣泛的用途，未來發展前景樂觀。
       固化劑的發展方向是多功能型、高性能型、阻燃型、增韌型、潛伏型、節能型、環保型，特別應更多關注節能和環保。