電泳槽玻璃鋼的制作工藝及缺陷分析 電泳槽體因生產(chǎn)工藝的要求和防止介質(zhì)腐蝕的需要，要求制作槽體的材料具有防腐性能良好、強(qiáng)度高、絕緣性好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。槽體設(shè)計(jì)中從成本考慮一般都選用型鋼骨架作支撐，碳鋼板作壁板，內(nèi)表面襯玻璃鋼進(jìn)行防腐和絕緣的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式既能滿足電泳涂裝的使用要求，又可以降低電泳槽的制造成本。 

電泳槽體內(nèi)襯玻璃鋼一般采用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作。

環(huán)氧樹(shù)脂的性能和特性如下：

1、 形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種要求，其施工范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。

3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。

4、 收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。

5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。

7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。制作工藝：制作工藝：

(1)電泳槽體表面處理：通過(guò)人工打磨或噴砂處理對(duì)槽體需裱糊玻璃鋼的壁板

表面進(jìn)行除銹、除油、除氧化皮、除塵和焊縫打磨等，并清洗干凈、晾干，否則會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)不牢，影響質(zhì)量。基底表面要平整，轉(zhuǎn)角處的半徑不小于10 mm。處理完成后應(yīng)盡快進(jìn)行裱糊，以防止金屬表面返銹與氧化。

(2)槽體表面裱糊玻璃鋼

a．配環(huán)氧樹(shù)脂膠液

配環(huán)氧樹(shù)脂膠液時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

膠液粘度合適。粘度過(guò)高，不易涂刷及浸漬纖維；粘度過(guò)低，易引起流膠，使制品產(chǎn)生缺陷，通常粘度控制在0．5-1．0 Pa·S的范圍，凝膠時(shí)間必須與裱糊操作相適應(yīng)。控制凝膠時(shí)間不僅可使膠液滿足操作要求，防止在裱糊過(guò)程中出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，更重要的是裱糊好的毛坯能在預(yù)定時(shí)間內(nèi)凝膠，這是保證制品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。可通過(guò)影響凝膠時(shí)間的主要因素(如膠液配方、配膠量、環(huán)境溫度和濕度．制品厚度和表面積大小)來(lái)加以控制。在膠液配方．環(huán)境溫，濕度及制品已定的條件下，可通過(guò)一次配膠量來(lái)控制凝膠時(shí)間．采用量少而多次配膠的原則以延長(zhǎng)凝膠時(shí)間。配膠時(shí)先將樹(shù)脂與除固化劑以外的其他組分先混合均勻，使用前再加入固化劑攪勻后馬上使用，裱糊前應(yīng)通過(guò)模擬試驗(yàn)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定環(huán)氧樹(shù)脂膠液調(diào)配的是否合適。電泳槽內(nèi)表面基底處理完畢后，應(yīng)于8 h內(nèi)在基底上涂一層環(huán)氧底漆。玻璃鋼原材料需嚴(yán)格按照事先確定的配方比例混合攪拌均勻，每次涂的厚度小于0．1 mm，要求涂層均勻，不要積膠和漏涂。間隔12 h后再涂一層底漆，室溫固化24 h后刮膩?zhàn)樱扪a(bǔ)填平。

b．貼布

貼布有兩種方法：間歇法和連續(xù)法。間歇法是每貼完一層布，進(jìn)行整修，固化后，用膩?zhàn)诱移剑缓笤儋N下一層布。依次重復(fù)施工，直至達(dá)到所需厚度。此方法施工周期較長(zhǎng)，但成品質(zhì)量較好。連續(xù)法是一次貼到所需厚度，每層間互相重疊錯(cuò)位，貼完后固化。此法速度快，但質(zhì)量不易控制。電泳槽所需貼布厚度較厚(6 mm以上)．一般均采用間歇法貼布。要嚴(yán)防皺折、鼓泡和缺膠。布幅間搭頭為30-50 mm．壁和底搭接200-300 mm。搭縫要錯(cuò)開(kāi)．一般兩層布錯(cuò)1／2．三層布錯(cuò)1/3．四層布錯(cuò)1／4或3／4。

   c．固化

    電泳槽內(nèi)襯涂覆玻璃鋼是裱糊成型產(chǎn)品，其質(zhì)量受人工素質(zhì)影響較大，不易控制，因此對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高