環(huán)氧樹脂膠容易起泡的原因及解決方法

環(huán)氧樹脂膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。在操作中上固化后會有產(chǎn)生起泡的現(xiàn)象，那么原因是什么呢?那么是如何解決這些現(xiàn)象問題呢?下面由小編為大家講解下容易起泡的原因及解決方法。

固化后有氣泡要從兩個個方面來分析：

       一是調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，
       二是固化過程中產(chǎn)生的氣泡。
       調(diào)膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調(diào)教、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調(diào)整了。