我公司是生產(chǎn)玻璃鋼邊角料錘式粉碎機的專業(yè)廠家，該產(chǎn)品是針對玻璃鋼邊角料而設(shè)計制造。粉碎后的粉粒能再回收利用。廢料粉碎之后如下圖：

使用說明：

一、結(jié)構(gòu)和工作原理
　　本機由進料斗，上下機體，轉(zhuǎn)子、篩片、風(fēng)機、輸料管等部分組成。用戶可根據(jù)自身需要配備貯料袋或貯料倉。物料由進料斗進入粉碎室后，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊而破碎。在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片，齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。粉碎后的粉粒因受轉(zhuǎn)子離心壓力和風(fēng)機的抽吸力而迅速通過篩孔被輸送到貯料倉。

二、機器的安裝、調(diào)試及使用前準(zhǔn)備
　　（一）粉碎機的安裝
　　1、機器可固定在木方架、鐵架或水泥等機座上，也可安裝在拖拉機機動三輪車上，但固定時必須牢固保證作業(yè)安全。
　　2、粉碎機和電機安裝時，兩個軸線必須平行，兩個皮帶輪外端面必須在1平面上，電機安裝要有調(diào)節(jié)間隙，皮帶的松緊調(diào)節(jié)要適當(dāng)，不能過松或過緊。
　　3、接粉裝置：需縫制一個直徑0.5米，長3米的料袋，待接到適當(dāng)?shù)奈锪蠒r，應(yīng)及時出粉可連續(xù)作業(yè)。風(fēng)機殼的安裝可根據(jù)不同條件采用三種裝配方法。
　　A、出風(fēng)口垂直向上；
　　B、出風(fēng)口旋轉(zhuǎn)90度；
　　C、出風(fēng)口垂直向下；
　　4、檢查軸承的潤滑脂是否硬化變質(zhì)，如硬化變質(zhì)，應(yīng)用清潔油料洗凈，換上新的鈣基潤滑脂，并檢查各部螺栓有無松動，如有松動應(yīng)加以緊固。
　　5、安裝完畢后檢查機內(nèi)有無異物，銷軸上的開口鎖是否可靠，蓋好機蓋擰緊手輪；用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不得有磨擦或碰撞現(xiàn)象，并檢查動力機轉(zhuǎn)向是否正確。
　　6、安裝完畢后應(yīng)先作空轉(zhuǎn)實驗，觀察安裝的正確性。

（二）電器設(shè)備的安裝
　　1、本系列粉碎機配套動力為15-30KW三相四級電動機并選用適當(dāng)?shù)钠л啠员ＷC粉碎機的轉(zhuǎn)速達到原技術(shù)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)速達不到原技術(shù)數(shù)據(jù)的，效率明顯降低，高于原技術(shù)數(shù)據(jù) 的，機器則容易損壞，甚至爆裂傷人，用戶必須注意！
　　2、所有線路，閘刀開關(guān)必須完好絕緣可靠，控制方便。

三、操作規(guī)程
　　1、開機前，需將各部位進行詳細檢查，開口銷有無斷開，螺栓有無松動，轉(zhuǎn)速是否合理，潤滑處是否有油，機器用手轉(zhuǎn)動是否有松動或卡擦現(xiàn)象，如有不良現(xiàn)象必須消除后方能開機。
　　2、清除物料中的金屬、沙、石等雜物，以防損壞機件。
　　3、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面，手禁止伸入機內(nèi)，運轉(zhuǎn)中不得打開機蓋。
　　4、空機起動旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘特機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行工作。
　　5、嚴(yán)禁負荷起動，空機起動運轉(zhuǎn)正常后，再適量均勻喂料。對有時出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象可增大進料速度，但電機不超載為基準(zhǔn)，找漿或加工含有一定水分物料時，應(yīng)同時加入適當(dāng)?shù)乃?br /> 　　6、當(dāng)喂料口堵塞時，禁止用手、硬木棒、鐵棍強行喂入.
　　7、工作500小時左右，應(yīng)對軸承清洗檢查，更換潤滑油，機器運轉(zhuǎn)期間操作者不得離開崗位。當(dāng)聽到機器有異常聲音要立即停機檢查，找出原因并排除。
　　8、當(dāng)錘片一角磨損后，可將錘片調(diào)頭或更換棱角，更換新錘片。
　　9、停機前空轉(zhuǎn)2-3分鐘，并關(guān)閉進料調(diào)節(jié)以清除機內(nèi)余料。