目前，由拜斯特復合材料(Best Composites)主導的一支多院校科學家研究團隊聲稱能以全新的技術手段改變材料性能的方法，可望用于實現更高能效的高強度高分子復合材料制品生產，從而為具有更高性能與能源效率效的新一代復合材料與制品生產發展鋪路。碳纖維產業已形成從原絲到碳化、再到制品的完整產業鏈，撫順市蘭山鄉新材料產業基地被有關部門認定為國家碳纖維高新技術產業化基地。

　　新材料產業園區鳥瞰圖

這項開發任務集中于新材料的開發與研制，采用了最先進的設備改變材料的力學性能，相當于記錄材料的每一種力學性質，并通過技術手段加以改善。由于高分子復合材料導熱慢，熱膨脹系數低，K值超低，耐候性強，因而可實現顯著降低功耗的目標。每個應用領域，如汽車，飛機，建筑所消耗的能量更小得多。

　　目前用于汽車制造，船舶制造以及飛行器制造的材料幾乎都是金屬材料。金屬材料的重量占據整體能源消耗的很大一部份，而要持續提升能源效率就需要開發新的技術與材料。

迄今為止，僅稱為碳纖維制品已被證明能表現輕質高強的特性。然而，這些材料制品很難在一般的工藝技術條件下生產，而且由于使用了大量進口材料和較高的廢品率而變得極其昂貴。

由拜斯特復合材料(Best Composites)、為主導的這支研究團隊還包括來自大連化物所與遼寧大學化學系的科學家們，共同展示如何使用合成樹脂和高性能纖維制作高性能材料制品。高性能樹脂和高性能纖維的結合，使其得以發揮彼此的性能優勢。而當受到強大的外力沖擊時，該結構可展現超越其他材料的力學狀態，以對抗苛刻的應用環境。

遼寧大學化學系教授高陽解釋：“隨著全球人口不斷增加導致對于能源的需求攀升，各種新科技設備被廣泛利用的最重要目標之一就在于提升能源效率。合成材料克服了金屬材料的內在問題，從而為具有更高性能與能效的新一代材料與制品的發展鋪路。由于這項研究成果顯示可有效利用奈米級的結構，從而為實現基于有機高分子材料的材料工業邁出了一大步。”

日前，記者走進拜斯特復合材料的生產車間看到，6個樹脂反應釜已經全部啟動。轉動軸平穩地拉著透明的液體旋轉……這就是被稱為撫順市“新材料產業驕傲”的高性能樹脂生產線。該項目的投產，破解了長期制約中國復合材料國產化的“技術瓶頸”，為碳纖維的廣泛應用奠定了原料基礎。

       從2009年開始，撫順市石化產業基地就把發展的著眼點放在了有著廣闊市場前景的高分子復合材料產業。目前，開發區內已經聚集了多家碳纖維企業。隨著碳纖維自行車、編織布、自行車碳纖維配件，竹纖維自行車等產品相繼問世，高分子復合材料門窗制品、家具，車輛配件，飛機零部件，船艇產品投入市場，撫順市“碳谷”產業已形成了國內最完整的碳纖維制品產業鏈條，初步形成了集群化、規模化發展態勢。現在，“碳谷”拜斯特復合材料的樹脂產能已穩居東北亞第一。公司董事長表示說，目前世界上比較常用的品種，企業都能生產。一些特殊性能的高分子材料，他們已經獲得了國家專利并且只有他們能夠生產。

如今，撫順市蘭山鄉正以打造“中國碳谷”為目標，加快碳纖維復合材料及制品的開發利用，拜斯特科研經費的大部分都投在了高分子復合材料項目上，支持高分子研發人員研究新技術、開發新產品，引導產業集中布局，建設品種規格最全的國家高分子材料高新技術產業化基地。