航天211廠首臺3D打印機就位 將制造發動機葉輪

資料圖：美國宇航員測試在失重環境中使用3D打印機

近日，中國航天科技集團公司一院211廠引進的首臺高精度“3D打印”設備安裝調試到位。此次引進的激光選區熔化成形設備，集光電技術、材料技術、數字化技術于一身，具有功率大、自動化程度高的特點。目前，該設備已打印出型號發動機復雜關鍵構件試驗件，初步驗證了設備的先進性和可靠性。

近日，中國航天科技集團公司一院211廠引進的首臺高精度“3D打印”設備安裝調試到位。今年，該廠將運用該設備，研制某型號發動機葉輪和某型號翼軸組合件，并經受飛行試驗考核。

自2010年起，該廠就開始關注先進的高精度激光“3D打印”技術，其中激光選區熔化成形是技術的精髓所在，能夠實現按零件三維模型分層切片的復雜軌跡，完成復雜結構件的高精度整體制造，最高成形精度可達0.05毫米。該廠經過多次試驗，已于2013年實現了某型號五通試驗件等產品的增材制造。

此次引進的激光選區熔化成形設備，集光電技術、材料技術、數字化技術于一身，具有功率大、自動化程度高的特點。設計人員只需將所成形零件的三維模型輸入專用軟件中，通過一定的數據處理后，便可直接“打印”出所需的零件，適合難加工材料復雜結構件的高精度整體制造，尤其適合預研型號設計技術狀態頻繁變化部組件的快速研制。

目前，該設備已打印出型號發動機復雜關鍵構件試驗件，初步驗證了設備的先進性和可靠性。