據報道，Stratasys和西門子宣布將西門子的“數字工廠”解決方案與Stratasys的增材制造解決方案集成。這項合作將為兩家公司實現共同的愿景建立基礎，即讓增材制造進入傳統的制造工作流程，使其成為普遍接受的生產實踐，使航空航天、汽車、運輸、能源和工業裝備等多個行業受益。這項合作基于西門子近來宣布的端到端解決方案，它集成了數字設計、仿真和數據管理，以及常規的和增材制造。
西門子和Stratasys在多個項目上有過合作，包括將西門子用于CAD/CAM/CAE的NX軟件直接鏈接到Stratasys的GrabCAD打印平臺，實現無縫的設計-3D打印工作流;近來展示的Stratasys機器人復合材料3D驗證者，加入了西門子的產品壽命周期管理(PLM)軟件及其運動控制和CNC自動化技術，以生產高強、輕質的零件。
西門子PLM軟件的制造工程軟件SVP表示：“西門子致力于將增材制造工業化。通過緊密集成我們的生產線，通過在增材制造綜合解決方案上協作，我們的合作關系將持續推動創新并鞏固領導地位。”西門子美國數字工廠運動控制VP表示：“西門子的能力和對數字企業愿景的承諾，以及與Stratasys的緊密協作，會幫助許多工業實現縮短上市時間，在運營中達到柔性，并通過水平集成和垂直集成提升工作流程中的效率。”
盡管增材制造技術在近些年大步邁進，但批量生產環境下普及并與CNC兼容，還需要額外的準則。理想狀態下，增材制造解決方案應該帶來耐久、可重復和可靠的運營績效和在大量材料上可預測的特性，從而可為特定應用認證;而且解決方案是由從設計到生產的無縫數字集成驅動的。西門子和Stratasys計劃解決這些挑戰。
Stratasys生產VP表示：“擁有我們完整的3D打印生態系統——客戶應用、軟硬件平臺、先進材料供應和咨詢服務，Stratasys幫助制造商利用3D打印轉型他們的商業模式。Stratasys很高興與西門子合作，這將是增材制造工業化的催化劑。我們將一起創建一個團結的最佳組合技術基礎，讓大型制造商在傳統生產環境下享受增材制造帶來的收益。我們相信對生產實踐的影響將迅速在航空航天、汽車和工廠裝備行業產生收益。”
Stratasys和西門子展示了其下一代增材制造解決方案——Stratasys的機器人復合材料3D驗證者和西門子的端到端增材制造軟件解決方案。3D驗證者的核心是Stratasys的合成了復雜多軸運動的先進熔融沉積成形(FDM)增材制造技術。它帶有Stratasys的可擴展和可伸縮的多操作架構，給集成減法加工、內嵌檢測和驗證以及產品精整提供柔性。Stratasys工程材料用于生產面向重量和性能優化的結構。成果就是一種新型混合制造方法，不受傳統層壓復合材料局限和逐層方法局限的約束，支持傳統3D打印的材料要求。
Stratasys機器人復合材料3D驗證者的新工作流程始于西門子NX軟件。NX使設計者能夠創建在該系統上生產的零件，面向可制造性仿真和評價該設計，并且生成和發送零件生產的所有制造指令。在整個制造工藝中，性能由制造運行管理系統直接控制和通信。成果就是一個CAD到產品的無縫工作流，優化生產并確保端到端的可追溯性和零件質量。3D驗證者的運動控制由西門子Sinumerik 840D sl CNC驅動。Sinumerik控制的開放式架構結合西門子NC的柔性機器人運動學。Stratasys擠壓控制技術與NX CAM的執行制造指令的集成，實現了機器人FDM擠壓的高自由度。
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