九、預浸料 - 非高壓釜工藝
　　方法描述:低溫固化預浸料制造工藝與高壓釜預浸料完全相同，不同的是樹脂的化學特性允許其在60-120°C實現固化。對于低溫60°C固化，材料的工作時間僅一周；對于高溫催化劑（>80°C），工作時間可達到幾個月。樹脂體系的流動性允許僅使用真空袋固化，避免使用高壓釜。
　　材料選擇：
　　樹脂：通常僅環氧樹脂
　　纖維：無要求，與傳統預浸料一樣
　　芯材：無要求，但使用標準PVC泡沫需特別注意
　　主要優點：
　　1） 具備傳統高壓釜預浸料（(i.)）-（(vi.)）全部優點
　　2） 模具材料便宜，如木材，因為固化溫度較低
　　3） 大型結構件制造工藝簡單化，只需真空袋加壓，循環烤箱的熱空氣或者模具本身的熱空氣加熱系統即可滿足固化要求
　　4） 常見的泡沫材料也可使用，工藝較為成熟
　　5） 相比于高壓釜，能耗更低
　　6） 先進的工藝保證了良好的尺寸精度和可重復性
　　主要缺點：
　　1） 材料成本仍然高于干纖維，盡管樹脂成本低于航空航天用預浸料
　　2） 模具需要承受高于灌注工藝的溫度（80-140°C）
　　典型應用：高性能風電葉片，大型賽艇和游艇，救援飛機，火車部件