在纖維增強熱塑性聚合物復合材料的成型過程中，纖維的表面可能對基體產生結晶成核效應，形成界面橫晶，橫晶的出現對材料界面的應力傳遞行為、破壞行為產生很大的影響。本文綜述了玻璃纖維增強聚丙烯復合材料結晶情況，界面橫晶的產生，橫晶對材料力學性能的影響以及控制方法。


       目前，熱塑性復合材料己成為樹脂基復合材料研究開發的熱點。已有一些熱塑性復合材料在航空、航天及其它領域得到應用。玻璃纖維增強聚丙烯的生產技術較為成熟。原料來源廣泛，成本相對較低，因此玻璃纖維增強聚丙烯是開發應用較早的熱塑性復合材料品種之一。玻璃纖維增強聚丙烯復合材料具有加工過程無化學反應、成型周期短、成本低、可再生、可重復使用及力學性能好的優點。玻璃纖維增強聚丙烯己獲得廣泛應用，其應用領域包括汽車、建材、包裝、運輸、化工、造船、家具、航空、航天等行業。

       隨著現代科學技術的進步，對材料的要求越來越高，為了提高玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的力學性能。進一步拓寬其應用范圍，人們對該材料的研究正日益深入。界面是復合材料極為重要的微結構，它是外加載荷從基體向增強材料傳遞的紐帶。聚丙烯是一種分子鏈缺乏活性基團的非極性聚合物，很難與玻璃纖維形成有效的界面結合，人們通過對纖維及基體的改性提高了兩者的界面結合。結構規整的聚丙烯有較強的結晶能力，與其他的纖維增強熱塑性復合材料一樣。纖維的表面可能對聚丙烯產生結晶成核效應，在界面形成橫晶。界面橫晶的出現改變了復合體系的界面結構，將對界面的應力傳遞行為及體系的破壞行為產生很大的影響。

       本文對玻璃纖維增強聚丙烯復合體系基體結晶情況、界面橫晶的產生、控制方法及橫晶將材料力學性能的影響將前人的研究成果做一綜述。

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