對玻璃纖維進行表面處理是提高玻璃纖維性能，拓展應用領域的一種重要技術途徑。論及的玻璃纖維表而處理指玻璃纖維熱處理和表面化學處理，二者均需耗費能源。熱源和加熱方式的選擇不但影響玻璃纖維表面處理產品性能質量，而且直接影響到生產成本。
       玻璃纖維是一種人造無機纖維材料，它具有高強度、耐腐蝕、耐高溫、高尺寸穩定性和高電絕緣性等特點，是一種性能優異的工業纖維材料，在當今復合材料高速發展的21世紀，它在纖維復合材料領域乃將占據主要地位。玻璃纖維已廣泛應用于各工業部門，乃至航空、航天、國防軍工都得到重要應用。我國玻纖工業發展速度遠高于其他材料工、玻璃纖維也有一些性能不足之處，如不耐磨、不耐折、表面光潔活性差等。為J-克服這些不足并賦予其更優異綜合性能，拓展其應用領域，對玻璃纖維進行表面處理是世界通常采用的玻纖應用技術。
       玻璃纖維表面處理通常分兩大類：一類為熱處理，也稱之為熱清洗。采用加熱方法去除玻璃纖維成型加工過程中附著在其表面的石蠟紡織型浸潤劑，以滿足后道加工工藝和制品性能要求。用作熱處理的設備我們稱之為熱處理爐。二為表而化學處理，即在玻璃纖維表面（紗、線、織物）被覆各種特定的物質，以彌補一些性能不足、進一步提高一些性能、滿足下道生產工藝及制品性能要求。用作玻纖
表面化學處理的設備稱之為表面化學處理機組，它一般包括浸漬、烘干、收卷等設備。
       玻璃纖維表面處理，無論是熱處理還是表面化學處理，均需要熱源，下面就其選用熱源及加熱方式等問題進行一點探索。

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