在考察并優化不同基體樹脂配方情況下，采用熔融混合的方式制備了不同含量的短切玻璃纖維增強二氮雜萘聯苯聚芳醚砜( PPBES)/聚醚醚酮(PEEK)復合材料。并對復合材料不同溫度下的力學性能進行了研究。玻璃纖維增強后，體系的拉伸強度大幅提高，其中30%玻璃纖維增強復合材料在150℃的拉伸強度穩定在91 MPa，具有優異的高溫力學性能。掃描電子顯微鏡( SEM)照片表明復合材料中玻璃纖維和基體有較強的相互作用。
高性能熱塑性樹脂基復合材料具有良好的韌性和抗濕熱性能，成型方法多、工藝簡單、可多次加工[1]，克服了熱固性樹脂基復合材料韌性差的缺點，在汽車工業、航空航天等領域越來越受到重視。對于運行在高溫環境中的零部件，材料不但應具有優異的力學性能還應具有優異的耐高溫性能，因此開發優異高溫力學性能的復合材料具有重要的意義。
含二氮雜萘酮聯苯結構的共聚醚砜(PPBES)[1]是一類具有優異耐熱性能的新型高性能熱塑性樹脂，其玻璃化溫度在250℃—300之間，熔體黏度較高，纖維增強復合材料的熔體黏度更大，較難進行擠出和注塑成型，而采用與流動性能好的聚合物共混可有效降低該類樹脂的熔融性能。為此，本文首先采用與綜合性能優異且熔體流動性好的聚醚醚酮( PEEK)共昆來改善PPBES的熔融加工性，并進而研究其短切玻璃纖維增強復合材料在室溫和150℃的力學性能。
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短切玻纖增強雜萘聯苯聚醚砜共混樹脂基復合材料的力學性能.pdf
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