原位復合’材料是繼高性能熱致液晶聚合物之后在材料科學領域內出現的又一類新型材料。原位復合材料是以熱塑性樹脂為基體。熱致液晶高分子為增強劑，利用熱致液晶聚合物易于自發取向成纖維或帶狀結構的特點。在共混熔融后拉伸或注射成型時，體系中的分散相TLCP在合適的應力作用下取向形成微纖結構。由于剛性分子鏈有較長的松弛時間，在熔體冷卻時能被有效地凍結或保存在TP基體中。從而形成一種自增強的微觀復合材料，即熱致液晶原位復合材料。與傳統的纖維增強復合材料相比，原位復合材料具有以下特點：(1)增強相T LCP微纖是在加工過程中就地形成的。避免了加入纖維引起的熔體黏度增加和對設備的嚴重磨損；( 2)微纖直徑處于亞微米與納米之間。遠小于宏觀纖維的直徑，而且對理想的原位復合材料而言，其長徑比可高達400甚至更高，更細更長的針狀晶體纖維意味著極大的纖維粘附表面積，即有更好的界面作用，大大增強復合材料的力學性能；（3）具有很好的性能價格比，其中TLCP提高性能，基體樹脂低本；(4)與傳統的纖維增強不同，T LCP的加入可明顯地降低熔體的黏度|51．從而改善了加工性。能在常規設備上形成加工，同時逐可降低能耗，提高效率；(5)由于液晶高分子收縮性小，使得制品尺寸穩定性好，并有利于形成薄壁制品；(6)由于都是熱塑性材料，完全可以把廢棄制品回收再加工，有利于環境保護。

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