環氧樹脂分子結構中含有環氧基、羥基，使其有很強的反應活性和粘合性，對金屬、陶瓷、木材等具有優良的附著性。環氧樹脂的分子鏈是碳一碳鍵合醚鍵構成，化學性能穩定。環氧樹脂固化物收縮率較小，而且具有較高的機械強度，優良的介電性能和電絕緣性好等優點，廣泛應用在復合材料基體、膠粘劑、耐腐蝕涂料、絕緣材料等。但由于環氧樹脂固化后的產物交聯密度大高，存在質脆、沖擊強度低等缺點，導致其剝離強度差、剪切強度低、內應力大，易開裂，難以滿足不同的工程需求，也大大限制了環氧樹脂的應用。如何提高環氧樹脂的韌性，改善其沖擊強度等一直是國內外環氧樹脂材料專家所關注的研究課題之一。現有多種不同的環氧樹脂增韌方法，其中橡膠類彈性體增韌技術是研究最早的，發展也較為成熟的方法之一。而聚氨酯彈性體由于強度高，耐磨性好等優異性能，被學者們推崇為是增韌改性環氧樹脂的最佳彈性材料之一。但目前大多都是利用聚氨酯與環氧半互穿或互穿網絡方式來改善環氧樹脂的韌性，這種方式過程控制較為嚴格，容易導致結構和性能發生改變，而且操作較為復雜，制造成本也較高。
 

       本文采用直接添加PU微粉的方式來對環氧進行增韌改性，不僅操作簡單，而且增韌效果明顯，同時可提高復合材料與銅箔之間的粘合性。當PU微粉添加量為15%時，環氧樹脂復合材料的剝離強度由原來的1.09 N/mm提高到1.8 N/mm，層間粘合力從原來的0,71 N/mm提高到1.38 N/mm，提升率均達60%以上。

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