采用了微膠囊紅磷 ( MRP) 、氫氧化鎂 ( MH) 、聚硅氧烷組成復(fù)合阻燃劑, 對丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯( ABS) /熱塑性聚氨酯 ( TPU) 合金進行改性, 獲得了環(huán)保型阻燃 ABS /TPU復(fù)合材料。對該復(fù)合材料進行了阻燃性能、熱穩(wěn)定性測試和炭層形貌分析。結(jié)果表明, 當(dāng)復(fù)合阻燃劑 MRP /MH質(zhì)量比為 1/ 1且添加量為 16份時, 復(fù)合材料的極限氧指數(shù) ( LOI ) 為 25. 7% , 垂直燃燒性能通過 FV- 0級; TPU結(jié)構(gòu)中因含氧, 有利于 MRP /MH阻燃體系阻燃;添加6份聚硅氧烷, 復(fù)合材料垂直燃燒級別達到 FV- 0級, 聚硅氧烷燃燒過程中通過改變炭層形貌, 提高阻燃性。
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無鹵阻燃ABS-TPU復(fù)合材料阻燃性能的研究-李磊.pdf
丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 ( ABS) 共聚物具有韌 性、硬度、剛性相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能, 被廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車和建筑等領(lǐng)域。但是 ABS樹脂極易燃燒, 并在燃燒時產(chǎn)生大量濃煙和有毒氣體, 帶來安全隱患, 因此賦予 ABS樹脂一定阻燃性是十分必要的。目前 ABS樹脂的阻燃研究及應(yīng)用仍然以添加含溴 - 銻阻燃劑為主, 溴系阻燃 ABS性價比較高, 但是燃燒時會產(chǎn)生鹵化氫等有毒氣體和濃煙以及可能帶來的環(huán)境問題, 燃燒時產(chǎn)生鹵化氫等有毒氣體和濃煙而容易造成受害人窒息死亡。因此研究新型環(huán)保型無鹵 ABS復(fù)合材料引起人們的廣泛關(guān)注[ 4 - 5] 。 本研究通過將分子中含有氧原子的熱塑性聚氨酯( TPU) 作為成炭劑和增韌劑與 ABS 共混, 采用MRP、MH、聚硅氧烷三種阻燃劑復(fù)配, 對 ABS復(fù)合材料的阻燃性能進行了研究。本研究對制備環(huán)保型無鹵阻燃 ABS復(fù)合材料具有良好的指導(dǎo)意義。
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