克勞斯瑪菲集團(tuán)反應(yīng)過(guò)程機(jī)械業(yè)務(wù)總裁Nicolas Beyl表示，該公司進(jìn)軍拉擠設(shè)備領(lǐng)域的目的在于“拉擠工藝是生產(chǎn)型材最簡(jiǎn)單的方式，但幾乎沒(méi)有交鑰匙工程，該領(lǐng)域上升空間很大。而克勞斯瑪菲對(duì)于纖維生產(chǎn)技術(shù)、測(cè)量技術(shù)甚至是擠出技術(shù)都有著獨(dú)到的見(jiàn)解。” 

 

       在拉擠過(guò)程中，連續(xù)纖維經(jīng)反應(yīng)樹(shù)脂浸潤(rùn)后，在加熱模具中形成所需要的輪廓。夾持器將固化后的型材持續(xù)牽拉并送入切割單元。克勞斯瑪菲的iPul新型拉擠系統(tǒng)包含了整個(gè)工藝過(guò)程，該公司稱(chēng)對(duì)長(zhǎng)期以來(lái)一成不變的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了兩方面的革命性改進(jìn)。一是iPul一改以往完全敞開(kāi)式的浸膠槽設(shè)置，采用封閉的注射箱對(duì)纖維進(jìn)行浸膠處理，成功將具有快速反應(yīng)特性的環(huán)氧、聚氨酯、尼龍6等樹(shù)脂體系引入拉擠系統(tǒng)。二是，iPul顯著提高了拉擠速度，從原來(lái)0.5-1.5米/分的提高到3米/分。由此，生產(chǎn)效率接近PVC的擠出速度，高的生產(chǎn)效率必將為這項(xiàng)嶄新的技術(shù)打開(kāi)全新的市場(chǎng)。