BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。
　　團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。團狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進行高度填充和增強，玻璃纖維增強材料占 10% 至 30%，長度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之間。
　　根據不同的最終應用領域，配制的復合材料可精確控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性，機械性能卓越，收縮性低且色澤穩定。團狀模塑料 (BMC) 的流動特性和絕緣及阻燃性極好，對于細節和尺寸要求精確的各種應用非常適用。材料有75種顏色可供選擇，能抵受粉劑噴涂或水性涂料。
　　性質：短切玻璃纖維與不飽和聚酯漿料混合而成的團狀預浸料。適于采用模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝成型，制得的制品機械性能良好、尺寸穩定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優良，耐熱，電性能優良，尤其是耐電弧性可達到190s左右。按配方配成樹脂漿料，主要成分同片狀模塑料，填料增多，一般不用增稠劑，再將樹脂漿料與短切玻璃纖維(長度約3～25mm)充分混合制得。主要用于電器、電機、無線電、儀表，機械制造，化工設備，建筑，交通運輸，國防等部門。
　 　 BMC成型法生產中的常見缺陷及對策