乙烯基酯樹脂的發展動態及其在防腐蝕工程中的應用

   乙烯基酯樹脂的常溫固化性能優異，能滿足現場復雜天氣條件下的施工要求。下面以MFE-2、MFE-5為例說明。 （注：以下實驗所用的過氧化甲乙酮活性氧含量為10%，環烷酸鈷的鈷含量為0.8%。 ）

如果固化操作在低溫下進行，采用添加異辛酸鉀或DMA的方法仍不能獲得期望的凝膠速度，則應采用BPO/DMA引發系統。

5.發展趨勢

高氧指數與低煙密度，低溫、高濕環境固化，“零”收縮、高韌性，高強度與高延伸率，耐高溫、耐超低溫，低VOC排放，氣干性能，新型復合（鱗片、膠泥、涂層），應用領域的拓展

高氧指數、低煙密度
鹵素、磷、氮、硼、銻、鋁等引入，可獲得阻燃性； 枝接法和添加法；

添加法包括：
①含鹵酸酐固化劑，如氯茵酸酐、二氯代順酐、六氯內次甲基四氫苯酐、四溴苯酐等；
②阻燃活性稀釋劑，如二溴甲酚縮水甘油醚、二溴苯基縮水甘油醚等；
③含磷含鹵等無機阻燃劑，如鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣、多磷酸銨、硼酸鋅、紅磷和三氧化二銻等無機阻燃劑。

高強度、高延伸率
橡膠改性：丁腈橡膠（BNR），端羧基丁腈橡膠（CTBN）等，調整不飽和一元酸。
低VOC揮發
二乙烯基體、乙烯基甲基苯、α—甲基苯乙烯等單體；
上述單體與苯乙烯單體混用，使苯乙烯單體含量降低；

低收縮
聚苯乙烯、聚乙酸乙烯、SBR等熱塑性樹脂低收縮劑 ；
“軟單體”丙烯酸代替 “硬單體”甲基丙烯酸；
用異氰酸酯基團進行改性 。

高溫、低溫固化體系
成型溫度在100℃以上，使用高 溫固化系統；
新型的過氧化物，如過氧化縮酮類過氧化物、過氧化－碳酸酯（BIC）等。
助促進劑的使用

氣干性能
樹脂分子量大小的影響；改性石蠟類熱塑性樹脂添加劑；氣干性單體烯丙基甘油醚 。
 

新型復合材料
乙烯基酯樹脂鱗片膠泥；鱗片膠泥與FRP的復合；厚膜型涂料 。