引　言

       玻璃鋼管道應用廣泛，其優點是絕熱保溫性能和防水防腐性能優良、耐環境應力超強。有效地給玻璃鋼管防腐和保溫，使玻璃鋼管得到更廣泛的應用。如何在防腐保溫施工全過程中有效地開展質量控制活動，預防各工序作業中發生的質量問題，提高工程質量的一次合格率，是每一位管道防腐施工者必須高度重視的問題。

　　1、管道防腐施工質量控制活動的實施

　　根據施工的特點，玻璃鋼管和聚乙烯外護管的檢查驗收、防腐用化工原料的檢查驗收應確定為特殊過程，伴熱管纏繞鋁箔膠帶、玻璃鋼管纏繞鋁箔膠帶、玻璃鋼管與外護管的穿套、泡沫發泡防腐施工應確定為關鍵施工過程。

　　1.1 玻璃鋼管、聚乙烯外護管的檢查驗收

　　準備施工的玻璃鋼管、聚乙烯外護管應符合國家或行業現行有關標準或訂貨條件的規定，玻璃鋼管生產商應提供玻璃鋼管的質量證明書和合格證，工程所用的玻璃鋼管出廠質量證明文件應與實物相符，檢查驗收項目應符合標準中的有關規定：逐根對玻璃鋼管、聚乙烯外護管的外觀進行檢查，應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察，玻璃鋼管有無嚴重的機械損傷、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做好記錄；對玻璃鋼管的長度、橢圓度、彎曲度應符合標準中的有關規定，并做好記錄；玻璃鋼管若有標示不清或無標示時，單獨堆放，等待處置。

　　1.2 化工原料的檢查驗收

　　防腐所用的鋁箔膠帶、組合聚醚、異氰酸酯有生產廠家提供的產品說明書、出廠檢驗合格證、質量證明書、檢測報告和安全數據單等有關技術資料。檢查驗收時，必須確認生產廠家、廠址、產品名稱、產品型號批號、儲存溫度、生產日期、有效期及供應商提供的有關試驗數據；對每一牌號的組合聚醚，生產廠家應提供廠家質保體系規定時間內由具有檢驗資質的第三方出具符合標準要求的組合聚醚的檢驗報告。

　　1.3鋼管除銹的質量控制

　　鋼管的防腐質量，在很大程度上取決于防腐層在鋼管表面的附著力，而附著力又取決于鋼管表面的清潔度、粗糙度和錨紋形狀。經過除銹的鋼管表面，由于受到磨料的猛烈撞擊而強化，材料的強度可提高約80%，抗腐蝕能力提高近一倍，表面硬度也有不同程度的提高。因此，為了保證獲得最佳的鋼管表面處理效果，我們采取以下措施:
　　(l)采用拋丸除銹，選擇粒徑為lmm的鋼丸，拋射氣壓控制在0.5-0.6MPa，除銹時根據鋼管的銹蝕情況和管徑，合理選擇和調整運行參數，確保除銹質量達到Sa21/2，錨紋深度控制在25~75之間。
　　(2)鋼管除銹后，應將鋼管表面附著的灰塵及磨料等清除干凈，除銹后的鋼管必須在4小時內按規定進行鋼管的保溫防腐。
　　(3)嚴格控制施工環境：當鋼管表面溫度低于露點以上3℃、環境濕度大于85%以上時，禁止除銹作業。

　　1.3 鋁箔膠帶纏繞的質量控制

　　鋁箔膠帶厚度為80-100，伴熱管或者玻璃鋼管旋轉速度快時，漲緊力大，鋁箔膠帶容易出現斷裂情況，為防止鋁箔膠帶斷裂，應采取以下措施：控制伴熱管和玻璃鋼管的旋轉速度，同時控制鋁箔膠帶的移動速度。
　 （1）伴熱管纏繞鋁箔膠帶的質量控制
　　伴熱鋼管直徑小，只有32mm，在旋轉過程中，中間會出現塌腰現象，在纏繞鋁箔膠帶時，會出現褶皺現象，采取的措施是：
　　①玻璃鋼管采用的是兩端支撐，在旋轉時，從中間加裝支撐，防止塌腰。
　　②采用寬為50mm的鋁箔膠帶，傾斜角度一般為45°，保證搭接50-55%。
　　③鋁箔膠帶內部有一層紙，一人壓住膠帶，另一人拽住紙，紙必須距離伴熱管300-400mm，不能太長，也不能太短。
　　④伴熱管的旋轉速度一般控制在30轉/分鐘以內，鋁箔膠帶的移動速度為2m/min。
　 （2）玻璃鋼管纏繞鋁箔膠帶的質量控制
　　設計要求伴熱管必須綁在玻璃鋼管上，然后在一起纏繞鋁箔膠帶，旋轉時，會出現凸輪現象，一會緊一會松，纏繞出來的鋁箔膠帶也會松緊不一，采取的措施時：
　　①在纏繞線的一側安裝一個壓緊輥，在伴熱管轉到該側時，壓緊輥壓一下鋁箔膠帶，伴熱管轉到另一面時，松開壓緊輥，鋁箔膠帶正常纏繞。
　　②采用150mm的鋁箔膠帶，傾斜角度一般為45°，保證搭接50-55%。
　　③鋁箔膠帶內部有一層紙，一人壓住膠帶，一人拽住紙，紙必須距離玻璃鋼管400-500mm，不能太長，也不能太短。
　　④伴熱管的外端在軸向方向再貼兩道鋁箔膠帶，防止泡沫發泡時穿過鋁箔膠帶，進入玻璃鋼管和伴熱管的空腔，阻礙鋁箔膠帶導熱。
　　⑤玻璃鋼管的旋轉速度一般控制在26轉/分鐘以內，鋁箔膠帶的移動速度為2m/min。