玻璃鋼夾砂管頂管后破裂修補工藝

       在大口徑玻璃鋼夾砂管頂管施工時，由于管材偏心受壓過大等原因，管材容易出現破裂、滲水的現象。管材破裂如無法修補，則該管段必須作廢重新鋪設，本文就埋設較深的玻璃鋼夾砂管出現破裂后管道的修復進行介紹。

1修復方法
       施工過程中先用進行管外注漿止水，后采用純玻璃鋼補強。管外注漿壓力注漿是將水泥漿通過壓漿泵、注漿管注到管外土層中，以填充、滲透和擠密等方式，驅走土體裂隙中或土顆粒間的水分和氣體，并填充其位置。硬化后將巖土膠結成一個整體，形成一個強度大、壓縮性低、抗滲性高和穩定性良好的新的土體，從而使地基得到加固，防止滲漏和不均勻沉降。然后采用純玻璃鋼進行加固處理（下文以DN1810玻璃鋼夾砂管作為論證材料）。

2注漿參數確定

       注漿孔各項參數如下：（參數引用DBJ15-38-2005《建筑地基處理技術規范》）。

2.1孔距

       根據表<土層中漿液有效擴散距離或擴散半徑》。
       根據處理管段上部的土層情況，按中砂土選擇擴散半徑，取值為0.8，注漿固結體需交接，因此擴散系數取1.5倍擴散半徑。
       1=1. 5Ri=I.5×0.8=1. 2m
       R．——漿液的有效擴散半徑(m)，中（粗）砂層取0. 8m。

 


2.4水泥用量

      水灰比取1:1，即水泥100kg，加水100kg，水的體積為100L，水泥的體積為100/3=33. 3L，水泥漿體積為
100+33. 3=133. 3L。每孔注漿量為352L，即水泥用量為264kg。

2.5注漿壓力

       在淤泥或淤泥質土的經驗數值為0. 1～0. 4MPa，在砂土中的經驗數值為0. 2～1. 5MPa，在黏性土中的經驗數值為0. 3～0. 6MPa，本工程位置上部分為淤泥質土，下部分為黏性土，因此最大注漿壓力取1.0MPa，也就是終止漿壓為1.0MPa。