環氧復合材料低溫固化劑研究進展

       低溫固化(固化溫度低于100°C)可獲得高尺寸穩定性、低成本、力學性能優良的環氧復合材料，室溫儲存期長的低溫固化劑體系是低溫固化環氧復合材料的關鍵。重點探討了微膠囊型、潛伏性以及其它改性環氧低溫固化劑，展望了其未來前景及發展方向。

       環氧樹脂是一種性能優異的熱固性樹脂，力學性能優異，耐化學腐蝕性好，樹脂固化物無毒性，和玻璃纖維之間粘接性好，成型加工方便，是用量最大的先進復合材料基體，在眾多行業得到廣泛應用。為獲得力學及耐熱性能優良的環氧固化產物，常需高溫下固化。但高溫使得制品材料產生較大的內應力，影響尺寸精度控制，嚴重時會導致材料提前破
壞；同時，高溫固化會造成制品芯模、模具等輔助材料選材范圍窄，制造工藝復雜和耗能高等問題，不利于成本的降低嘲。此外，有時在制品成型時因帶有不耐高溫的內附件，也不允許環氧高溫固化。環氧低溫固化可以極大降低主要由昂貴的模具、高耗能設備及高性能輔料等帶來的高費用，且構件尺寸精度高，固化殘余應力低，尤其適合制備大型及結構復雜復合材料構件。低溫固化而中、高溫使用的環氧復合材料不僅用于復合材料工程材料及復合材料構件修補，還用于航空、航天復合材料構件。因此，研制滿足各種用途的低溫固化環氧樹脂體系是一個很重要的發展方向。作為先進復合材料基體，低溫固化環氧樹脂的研究和使用主要在預浸料制備和濕法直接成型兩個方面。

       低溫固化常指固化溫度低于100℃，且可以在自由狀態下進行高溫后處理。國外環氧復合材料低溫固化研究已有近30年歷史，1975年美國ACG公司開發出第一個低溫固化環氧體系LTMlO并開始應用于低成本與高精度被認為是重要因素的領域。隨后，一系列低溫固化環氧體系應用于制造航空、航天構件。國內近年才開始相關研究，如航空材料研究院開發成功的LT系列低溫固化環氧復合材料。

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