玻璃鋼是一種復(fù)合材料，它具有高強(qiáng)度、輕質(zhì)量、良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的隔熱阻電性等優(yōu)質(zhì)性能，目前在我國(guó)油田已經(jīng)得到廣泛的使用。但是玻璃鋼管道在施工過(guò)程中仍會(huì)存在很多問(wèn)題，其中主要包括外部的因素影響以及自身的技術(shù)問(wèn)題。

    1影響玻璃鋼管道現(xiàn)場(chǎng)施工的外部因素

      玻璃鋼的材質(zhì)是復(fù)合材料，所以能影響到其施工質(zhì)量的因素很多，并且由于大部分的玻璃鋼管件以及配套部件的安裝和連接都需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手工連接，所以會(huì)受到外界環(huán)境的一定影響：
      1．合成樹(shù)脂的類(lèi)別以及其固化度產(chǎn)生的影響。這里主要指的不同種類(lèi)的樹(shù)脂具有不同的質(zhì)量，會(huì)產(chǎn)生不同的影響；并且樹(shù)脂的稀釋劑、固化劑以及玻璃鋼膠的配方都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
      2．玻璃鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)以及玻璃纖維材料產(chǎn)生的影響。玻璃鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化與否與對(duì)后期的加工工藝來(lái)說(shuō)具有重要的影響；而材料不一樣，介質(zhì)的要求也存在一定的差異，這些都會(huì)導(dǎo)致加工工藝轉(zhuǎn)為復(fù)雜化。
      3．外界環(huán)境帶來(lái)的影響。大氣的溫度、環(huán)境的濕度以及生產(chǎn)介質(zhì)等都會(huì)對(duì)玻璃鋼管道施工產(chǎn)生一定的影響。
      4．加工方案帶來(lái)的影響。加工是否合理對(duì)于玻璃鋼管道的施工質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響，而除了施工人員的實(shí)際操作以外，加工方案也會(huì)對(duì)加工工藝產(chǎn)生影響。只有合理的方案才能保證加工工藝的有序進(jìn)行。

      2玻璃鋼管道現(xiàn)場(chǎng)施工常見(jiàn)的技術(shù)問(wèn)題

      1．在玻璃鋼管道現(xiàn)場(chǎng)施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流膠的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象的出現(xiàn)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量來(lái)I兌會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而造成流膠現(xiàn)象的原因有很多，其中包括：(1)由于樹(shù)脂的粘度過(guò)低造成流膠現(xiàn)象；(2)配料不均勻，并且在配制樹(shù)脂液的時(shí)候，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行攪拌處理；(3)在固化過(guò)程中，固化劑的用量不足導(dǎo)致流膠現(xiàn)象。
       2．在玻璃銅管道現(xiàn)場(chǎng)施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)制品的表面出現(xiàn)發(fā)粘的情況，這種情況對(duì)于施工質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響，其主要原因是：(1)由于施工環(huán)境的空氣濕度過(guò)大，而水對(duì)樹(shù)脂的固化會(huì)起到延緩和阻礙的作用；(2)由于制品表面的樹(shù)脂中的交聯(lián)劑揮發(fā)過(guò)多，苯乙烯的揮發(fā)比例出現(xiàn)失調(diào)現(xiàn)象，造而成不固化的情況。
       3．在現(xiàn)場(chǎng)施工中，經(jīng)常會(huì)遇到制品內(nèi)的氣泡過(guò)多的現(xiàn)象，這也是玻璃鋼管道現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量的問(wèn)題。引起這種現(xiàn)象的原因包括：(1)樹(shù)脂的用量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，膠液中的氣泡含量過(guò)多；(2)在樹(shù)脂膠液中添加的粘度過(guò)大、膠聯(lián)劑過(guò)多，
       4．在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工中制品常常會(huì)出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，而產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：(1)玻璃絲布可能受潮或者玻璃絲布在使用之前未經(jīng)過(guò)脫蠟處理；(2)樹(shù)脂的用量不夠，或者玻璃絲布在鋪層時(shí)沒(méi)有壓實(shí)；(3)在固化過(guò)程中，固化的溫度選擇不當(dāng)，無(wú)淪是溫度過(guò)高還是過(guò)早的加熱都會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。
       5．固化不完全也是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中常見(jiàn)的問(wèn)題，然而固化不完全就會(huì)產(chǎn)生制品的表面明顯發(fā)軟、強(qiáng)度較低等現(xiàn)象。而造成這種現(xiàn)象的主要原因就出在固化劑身上，無(wú)論是用量不夠或者固化劑出現(xiàn)失效情況，在濕度較大或者溫度較低的情況下也會(huì)造成固化不全完的現(xiàn)象出現(xiàn)。
       3針對(duì)玻璃鋼管道現(xiàn)場(chǎng)施工中常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題的建議性策略

       1．針對(duì)施工中流膠現(xiàn)象的對(duì)策。首先要加強(qiáng)樹(shù)脂的粘度，在施工中可以添加2%～3%的活性二氧化硅粉，由此來(lái)增加樹(shù)脂的粘度；其次保證配料足夠均勻，并且在進(jìn)行樹(shù)脂液的配置過(guò)程中，要對(duì)其進(jìn)行充分的攪拌；最后固化劑的用量必須要適當(dāng)，堅(jiān)決避免出現(xiàn)固化劑用量不夠的情況。
       2．針對(duì)施工中表面發(fā)粘現(xiàn)象的對(duì)策。首先由于其受天氣影響，而天氣又不是人能左右，所以我們只能選擇在最有利的天氣進(jìn)行施工，而在一些雨雪天氣必須要停止戶(hù)外施工或者采取相關(guān)的措施；其次保持通風(fēng)，減少揮發(fā)，由此來(lái)防止發(fā)粘現(xiàn)象出現(xiàn)。
       3．針對(duì)制品中氣泡現(xiàn)象的對(duì)策。首先在實(shí)際的施工中可以采取控制含膠量，減少膠液中的氣泡含量等方式來(lái)有效的防止制品中的氣泡出現(xiàn)。并且在攪拌時(shí)要注意攪拌方式；其次保證室溫，適量添加稀釋劑，并且選擇“三無(wú)”玻璃絲布。
       4．針對(duì)制品出現(xiàn)分層現(xiàn)象的對(duì)策。首先必須選擇質(zhì)量合格“三無(wú)”玻璃絲布，并且在使用之前必須經(jīng)過(guò)脫蠟和干燥處理；其次在糊制時(shí)，必須使用足夠的膠液用力涂刮，由此保證鋪層充分壓實(shí)，將氣泡擠出t，最后在固化過(guò)程重要選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋荒苓^(guò)高也避免過(guò)早加熱，特別是在冬季，必須要特別注意加熱的程度和時(shí)機(jī)。
       5．針對(duì)固化不完全現(xiàn)象的對(duì)策。針對(duì)固化不完全現(xiàn)象必須首先找出影響其固化不完全的原因，之后拆除原糊口，并且進(jìn)行重新糊制
      
       4  現(xiàn)場(chǎng)施工中注意的其他問(wèn)題

       1．要注意玻璃鋼管道脆性斷裂以及熱膨脹性的危害，針對(duì)架空管道和埋地管道必須在設(shè)計(jì)中就應(yīng)注意使用伸縮器，由此有效防止管道失去穩(wěn)定，而造成事故。
       2．施工中要注意到玻璃鋼的法蘭平面會(huì)出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，并且很多玻璃鋼明顯缺少法蘭水線。所以可以選用橡膠墊來(lái)替代石棉墊來(lái)防止法蘭滲漏。
       3.在進(jìn)行法蘭聯(lián)接的時(shí)候，必須首先進(jìn)行緊固法蘭的工序，之后在糊制玻璃鋼接口，由此就可以有效的防止玻璃鋼法蘭出現(xiàn)拉裂或者緊固不嚴(yán)的現(xiàn)象。
       4．在進(jìn)行管道試壓時(shí)必須要注意的問(wèn)題就是，試壓的過(guò)程要緩慢的升壓，而不是一下升到設(shè)計(jì)壓力。在緩慢升壓的過(guò)程中，要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)是否存在滲漏的現(xiàn)象，如存在問(wèn)題必須馬上處理，處理完畢之后繼續(xù)升壓，直至沒(méi)汁壓力，待壓力穩(wěn)定后，針對(duì)所有部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必出馬上進(jìn)行處理。
       結(jié)語(yǔ)
       任何工程在施工中部會(huì)出現(xiàn)不同的技術(shù)問(wèn)題，但是問(wèn)題出現(xiàn)了并不可怕，可怕的是當(dāng)我們面對(duì)問(wèn)題時(shí)卻不去解決，那么問(wèn)題最終就會(huì)變成損失、變成嚴(yán)重的后果。所以當(dāng)施工中出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題的時(shí)候，我們應(yīng)盡快的找出問(wèn)題的原因，并且制定有效的措施來(lái)改正錯(cuò)誤，由此才能保正施工的質(zhì)量問(wèn)題。