芳綸/氧復(fù)合材料界面性能較弱是影響其優(yōu)異性能發(fā)揮的主要原因，為改善樹(shù)脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)性和提高界面強(qiáng)度，采用超聲強(qiáng)迫浸漬技術(shù)，研究了超聲作用下，樹(shù)脂體系粘度、表面張力的變化趨勢(shì)，進(jìn)而研究了樹(shù)脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)性，為提高芳綸環(huán)氧復(fù)合材料的界面性能提供了依據(jù)．

       芳綸纖維是一種高比強(qiáng)度、高比模量的先進(jìn)有機(jī)纖維．但是這種纖維表面結(jié)晶度較高、惰性較強(qiáng)，當(dāng)其與樹(shù)脂基體復(fù)合時(shí)，兩相界面結(jié)合強(qiáng)度較弱．因此，普遍把研究重點(diǎn)放在改變纖維表面狀態(tài)、提高纖維表面極性基團(tuán)的數(shù)目及改善界面性能的目的上．目前，芳綸纖維表面的處理技術(shù)主要有化學(xué)改性和等離子改性技術(shù)．這兩種處理技術(shù)都不同程度地增加了材料的界面強(qiáng)度，但是都存在著處理過(guò)程中易損傷纖維和降低材料拉伸強(qiáng)度的缺點(diǎn)．針對(duì)這種狀況，本文采用超聲技術(shù)直接作用于樹(shù)脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了芳綸環(huán)氧復(fù)合材料的在線改性，研究了超聲作用對(duì)樹(shù)脂體系粘度、表面張力的影響，以及超聲處理對(duì)芳綸纖維與環(huán)氧樹(shù)脂體系之間的浸潤(rùn)性的影響．

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