為了改善碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的界面性能，近年來(lái)采用了多種方法對(duì)碳纖維進(jìn)行表面處理H]，其中之一是對(duì)其進(jìn)行表面氧化處理。碳纖維氧化處理主要包括：氣相氧化法、液相氧化法和等離子體氧化法門(mén)。氧化改性后復(fù)合材料界面性能的提高主要?dú)w因于如下兩個(gè)因素：碳纖維表面極性官能團(tuán)的增多和碳纖維表面粗糙度的增大。

       對(duì)碳纖維表面進(jìn)行氧化改性已經(jīng)50多年，并取得了一定的成果，但是對(duì)氧化改性后復(fù)合材料界面性能提高的機(jī)理的研究仍處在初級(jí)階段。雖然人們已經(jīng)知道改性后復(fù)合材料界面性能提高的兩個(gè)主要影響因素，但是纖維氧化改性后，這兩個(gè)因素往往共同出現(xiàn)并對(duì)復(fù)合材料的界面性能的改善同時(shí)起作用，這兩個(gè)因素之間的關(guān)系，以及是否存在對(duì)復(fù)合材料界面性能的提高起主要作用的因素，目前尚沒(méi)有被弄清，這就需要對(duì)這兩個(gè)影響因素進(jìn)行分別研究。
       針對(duì)粗糙度對(duì)復(fù)合材料界面性能的影響，J．Brand-stetter等人通過(guò)拉出試驗(yàn)研究了纖維表面粗糙度對(duì)C/C復(fù)合材料界面性能的影響，并研究了粗糙度與纖維和炭材料之間摩擦系數(shù)的關(guān)系。RamananVenkatesh研究了粗糙度對(duì)纖維增強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料界面性能的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著粗糙度的增大，纖維從復(fù)合材料中的脫黏率降低，復(fù)合材料的韌性降低．Shi和C．Kumar通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬的方法研究了纖維表面粗糙度對(duì)纖維增強(qiáng)陶瓷材料界面性能的影響，發(fā)現(xiàn)粗糙纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料比光滑纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料界面粘結(jié)性要好[11]。雖然許多學(xué)者已經(jīng)認(rèn)識(shí)到粗糙度對(duì)復(fù)合材料界面性能有顯著的影響，并且從實(shí)驗(yàn)與模擬兩方面對(duì)其進(jìn)行了研究，但是這些研究都是針對(duì)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料，針對(duì)粗糙度對(duì)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料界面性能的影響方面的研究很少。