短纖維復合材料與長纖維復合材料相比，由于具有易于加工成型、生產周期短、易于與樹脂材料粘結及各向同性等優點，使其應用領域日益擴大‘1]。而復合材料中的纖維長短及長度分布直接影響著復合材料的力學性能，本文選用中科院長春應化所的專利產品聚芳醚酮(PEK-C)與短碳纖維(SCF)復合，通過控制混合過程，使其內部纖維長度及分布不同，進而利用材料試驗機和偏光顯微鏡，測定此復合材料中的碳纖維的臨界長度及長度分布，并討論了復合材料中纖維的平均長度及分布對材料力學性能的影響。此項研究，國內外尚未見報道。結果表明：選擇適宜的混合方法，可提高復合材料中的纖維平均長度，增加復合材料中大于lc的纖維含量，提高復合材料的力學性能，并分析了復合材料力學性能隨其內部纖維平均長度下降而降低的原因。

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