荷蘭皇家帝斯曼集團日前宣布加盟LIPA合作項目，該項目是針對采用連續纖維增強的高級熱塑性復合材料零部件生產開發工藝流程。“LIPA”是指“輕量化和一體化生產工藝應用”。帝斯曼將負責提供與聚酰胺6相關的先進材料技術和全面操作指導。

 

　　LIPA合作項目牽頭人Christian Götze表示：“憑借帝斯曼為LIPA團隊提供的大力支持，我們可以進一步拓展聚酰胺6的應用范疇。帝斯曼將和我們共同分享與材料選擇、零部件研發、工程技術與材料加工等方面相關的專業知識。我們相信，帝斯曼的加入，將有助于我們在“注塑成型”與“連續纖維增強熱塑性復合材料綜合應用”領域再次取得里程碑式的新成就。”

 

　　面向汽車行業推出的高級熱塑性復合材料，能夠成功實現大批量生產的關鍵因素是自動化生產流程。LIPA項目團隊開發了一項包括預熱有機片材（熱塑性塑料浸漬連續纖維坯體）步驟的一體化工藝。有機板材將通過機械設備運送到位于注塑成型設備中的LIPA工具，然后采用熱塑性塑料進行后向注射來生產成品零部件。整個流程中的所有步驟——主要是加熱、處理、重塑、注射等等——必須能夠實現相互之間以及與LIPA工具和操作系統之間的完美協調。在后向注射與紡織品或熱塑性塑料片材等柔性材料的壓制技術方面，組成LIPA團隊的各大研發合作企業均擁有20余年的豐富經驗。

 

　　近日，LIPA團隊在高級熱塑性復合材料聯合研發領域啟動了多個重要合作項目。未來，這些材料將主要應用于高強度輕量汽車市場。帝斯曼的加入無疑為這些研發活動注入了新活力。

 

　　此外，帝斯曼還是歐盟資助的“ENLIGHT” （能源效率與智能照明系統）研究項目的合作方之一。這一項目旨在推進有助于中高排量電動汽車實現降重減排目標的高級材料技術研發活動。另一方面，作為亞琛集成輕量化生產中心（AZL）的創辦者之一，帝斯曼也致力于促進高負載、成本優化的輕量化零部件的自動化生產，使其適用于大規模量產，并能勝任復合材料和多種材料設計的各種加工工藝。

 

　　帝斯曼目前已面向市場投放基于EcoPaXX® 聚酰胺410、Akulon®聚酰胺6和Stanyl®聚酰胺46的碳纖維增強復合材料產品。此類產品能夠顯著減輕汽車車身和底盤零部件的重量。玻纖增強復合材料則主要針對半結構零部件的減重。

 

　　“這些項目充分體現了帝斯曼的‘繽紛科技，美好生活’戰略——開發創新型解決方案，說明終端用戶創造更多價值，同時減少整個供應鏈對環境產生的不利影響。” 帝斯曼全球業務總監-Akulon 和EcoPaXX Danilo Fioravante說道。“與合作伙伴開展密切合作是這些項目快速實施、取得成功的關鍵所在。”