由丹麥工業界和學術界組成的聯盟開發了一種新技術，為制造風機葉片所用的熱固性復合材料實現完全可回收提供技術支持。為了推廣這項新技術，并促進整個風能行業的循環經濟，一項名為CETEC（熱固性環氧樹脂復合材料的循環經濟）的新計劃宣布立項。CETEC計劃在三年內推出基于該技術的全方位工業化解決方案。
CETEC計劃由維斯塔斯（Vestas）牽頭，丹麥創新基金（IFD）提供部分資金，包括美國環氧樹脂制造商奧林公司（Olin）、丹麥技術研究所（DTI）和丹麥奧胡斯大學（Aarhus University）在內的企業和學術機構一同參與了該計劃。
該計劃的依托技術由創新團隊DreamWind開發，技術包括兩個步驟。首先，將熱固性復合材料分解為纖維和環氧樹脂。其次，通過新的化學循環工藝，將環氧樹脂進一步分解成類似于原料的基本成分，重新引入到新的風機葉片的制造中，從而實現環氧樹脂的循環利用。
“作為風能行業領先的環氧樹脂生產商和全球供應商，奧林很自豪能夠為這一重要的可持續性項目提供專業技術支持。”奧林技術與開發負責人Leif Ole Meyer表示， “此技術填補了熱固性復合材料回收技術的空白，是將我們的資源效率可持續性目標付諸實踐的又一例證。這項創新將幫助業界最大程度地減少原材料的消耗，并增加材料的重復利用和再循環。”
“重量輕且強度高是復合材料的關鍵特性。這是由兩種不同材料（纖維和環氧樹脂）之間的牢固結合所決定的。”丹麥技術學院Simon Frølich博士表示，“難題在于，這種牢固的結合也是使這些材料難以回收的原因。因此，CETEC的新技術使得在復合材料的使用壽命終止后能夠對其進行拆解利用成為可能，是一次‘改變游戲規則’的創舉，使我們能夠在新的循環價值鏈中捕獲每種物料流所代表的價值。”
“這種基于環氧樹脂材料的化學循環將使高度穩定的聚合物鏈拆解成分子結構單元，這些結構單元就像‘積木’，可用于生產新的環氧樹脂，其質量與原始材料相同。”奧胡斯大學Troels Skrydstrup教授指出。
風機的可回收利用率為85-90％，但由于熱固性復合材料的性質，葉片成了無法回收利用的部分。CETEC的目標是填補這一回收技術的空白，并在消除整個風能行業的廢料方面邁出重要的一步。
維斯塔斯創新與概念部可持續性與先進材料主管Allan Korsgaard Poulsen表示：“維斯塔斯的目標是到2040年生產‘零廢風機’，CETEC計劃將是維斯塔斯實現這一目標過程中的一個重要里程碑，如果CETEC計劃可以解決環氧樹脂回收技術的問題，那么未來葉片退役后將不再需要填埋。”
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