德國開發新型氫氣罐長絲纏繞生產工藝系統

IV型氫氣壓力罐由一個熱塑性的內部容器組成，也稱為襯墊，通過在長絲纏繞過程中的纖維加固，達到必要的壓力穩定性。氫氣罐的特點是自重低，安全性高，使其適用于許多移動性應用。

新的帶有三根主軸的長絲纏繞系統和每一個系統一樣，都是為了精確地滿足客戶的應用要求而規劃和設計的。

 羅斯復合材料機械的長絲纏繞系統用于生產氫氣容器。(來源：羅斯復合材料機械)

"強大的驅動概念與新的機器框架結構相結合，使該設備的性能與國際技術水平相比提高了約40%"。安德烈亞斯-賴曼博士，羅斯復合材料機械公司的總經理羅斯的機器有五個插補軸和五個額外的CNC可編程軸。設備既適用于批量生產，也適用于開發--在每種情況下都使用傳統的濕法繞線工藝。

行進中的浸漬站可以通過分離單獨使用各個錠子，以避免不必要的樹脂消耗。由數控系統控制的刮刀可以精確和可重復地設置樹脂間隙。設備適用于加工碳纖維和玻璃纖維，并通過減少包角來減少粗紗應力。均勻的紗線起飛速度可以達到4.5米/秒。采用該機器，可以很容易地轉換為絲束纏繞工藝。

通過使用羅斯RCA（纖維的自動捆扎和切割），機器的自動化程度得以提高。例如，對于壓力容器的卷繞，除其他功能外，該裝置還具有自動加壓和測量系統，可以在卷繞過程中建立和調節必要的襯墊內部壓力。極高的機器剛度使制造過程中的機械影響降到最低，并確保在長絲纏繞過程中達到最大的精度。