“作為一家全面的解決方案提供商，我們的目的是支持我們的客戶以可持續(xù)性的方式取得商業(yè)上的成功。我們將機器和應(yīng)用技術(shù)與適合的數(shù)字化解決方案和產(chǎn)品相結(jié)合，為我們整個價值鏈上的客戶創(chuàng)造清晰的附加價值。”克勞斯瑪菲新機器部門執(zhí)行副總裁 Volker Nilles博士表示。因此，在Fakuma 展示的解決方案全部面向“效率與可持續(xù)性”，并清晰地強調(diào)了產(chǎn)出最大化、高品質(zhì)、降低生命周期成本及確保可持續(xù)性等關(guān)鍵詞。

 

 

    效率與可持續(xù)性是注射成型機械、反應(yīng)加工設(shè)備、自動化和數(shù)字化解決方案的展示重點。凡涉及大型物流包裝如桶、箱或托盤的生產(chǎn)，塑料加工商們都會從克勞斯瑪菲MX和GX系列注射機的高塑化能力所帶來的高產(chǎn)出中受益。BluePower技術(shù)確保了這些機器擁有出色的能源效率。此外，APC plus 機器功能允許實現(xiàn)對高百分含量的回收材料進行安全的加工，而注射量始終保持一致。最終結(jié)果是，能以高達100%的良品率實現(xiàn)極高的產(chǎn)出，且不會出現(xiàn)生產(chǎn)中斷。

 

    在醫(yī)療技術(shù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，克勞斯瑪菲將以微膜（如目前用于接種疫苗劑量的）為例，展示如何成功、安全且低成本地進行液態(tài)硅膠（LSR）的加工，甚至是在微型注射成型中實現(xiàn)。這項在PX 25 SilcoSet注射機上的應(yīng)用，依據(jù)DIN EN ISO 14644-1 標(biāo)準(zhǔn)達到了ISO-7 級別的潔凈室等級，并確保了高度一致的注射量，因此，該機器憑借APC plus功能實現(xiàn)了最大化的良品產(chǎn)出。整個加工過程高度自動化且數(shù)據(jù)透明，從而確保了具有成本效益的安全生產(chǎn)。

液態(tài)硅膠的高精密微注射成型：利用PX 25 CleanForm生產(chǎn)單元生產(chǎn)用于接種疫苗劑量的醫(yī)用微膜

 

    在技術(shù)設(shè)備業(yè)務(wù)領(lǐng)域，克勞斯瑪菲將以含有4個金屬嵌件的復(fù)雜連接器為例，展示如何低成本地生產(chǎn)先進的、完全得到檢測并準(zhǔn)備用于安裝的部件。全電動的PX 161注射機及配套的自動化系統(tǒng)以最小的占地面積提供了最大的精度，這是因為它以節(jié)省空間的方式集成了自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)了對金屬嵌件的快速放置和高效包覆成型，以及全面的檢測程序。

復(fù)雜連接器的輕松制造：配有自動化單元的注射機以最小的占地面積提供了最大的精度

 

 

    RimStar Smart混合計量設(shè)備在PUR 加工中展示了更高的效率。無論是針對大批量的生產(chǎn)還是小批量的生產(chǎn)，該機器均可根據(jù)生產(chǎn)需求，通過配置必要的選項，提供完全正確的可以確保最高質(zhì)量的技術(shù)，這意味著客戶能夠以較低的部件成本為其用戶提供新產(chǎn)品。該機器的占地面積僅4.8 m²，擁有出色的性價比和用戶友好性，這使得采用RimStar Smart的生產(chǎn)特別高效并具有可持續(xù)性，高質(zhì)量的機器部件確保了加工的穩(wěn)定性和機器的高使用率。

 

    以“一步到位”為口號，克勞斯瑪菲將在 Fakuma展會中展示用于復(fù)雜復(fù)合材料輕量化部件的生產(chǎn)工藝如何以更高的效率實現(xiàn)從概念到批量化的生產(chǎn)。從發(fā)泡、纖維增強復(fù)合材料和注射成型，到模具制造和部件的后處理，克勞斯瑪菲擁有生產(chǎn)塑料部件的完整的生產(chǎn)鏈技術(shù)。這種廣泛的專知，使得克勞斯瑪菲能夠提供兼具成本效益和可持續(xù)性的完整的生產(chǎn)解決方案。

在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)對聚氨酯的混合與計量：RimStar Smart機器僅需要4.8m²的占地面積用于安裝其核心組件

 

 

    克勞斯瑪菲的數(shù)字化解決方案代表著機器的高使用率、產(chǎn)品的高質(zhì)量和低的生產(chǎn)成本，因而確保了競爭優(yōu)勢。在Fakuma展會中，克勞斯瑪菲將為整個價值鏈上的客戶提供新的互動解決方案。

 

    憑借socialProduction，即用于注射機的移動應(yīng)用和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用程序，克勞斯瑪菲將社交媒介與尖端生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)的優(yōu)勢集于一體，使得機器可以在安全的聊天室內(nèi)直接向客戶提供報告。socialProduction能夠在生產(chǎn)過程中比以前更早地自主檢測出偏差，使得對機器的監(jiān)控進入一個新時代。liveCare是克勞斯瑪菲即將推出的面向狀態(tài)維護的解決方案，它無縫集成到socialProduction中，能夠?qū)δp狀態(tài)進行持續(xù)的監(jiān)控和可視化。

隨時隨地的生產(chǎn)監(jiān)控：socialProduction可作為臺式電腦、智能手機和平板電腦的應(yīng)用程序

 

    基于云的remoteSupport解決方案隨時隨地為克勞斯瑪菲所有系列的機器和生產(chǎn)技術(shù)提供支持，這不僅最小化了停機時間，還降低了服務(wù)成本。除了為機器控制系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程服務(wù)（remoteAccess）外，smartAssist作為視頻協(xié)作應(yīng)用程序還增加了直觀的人與人之間的交流。交互式AR注釋甚至可以顯示復(fù)雜的任務(wù)，并通過智能手機、平板電腦、電腦或智能眼鏡進行解釋。

安全的遠(yuǎn)程支持只有一鍵之遙：smartAssist 可作為臺式電腦、智能手機和平板電腦的應(yīng)用程序

 

    pioneersClub 是克勞斯瑪菲的“數(shù)字窗口”，利用它，世界各地的客戶可以簡單而又透明地訪問數(shù)字化的數(shù)據(jù)，如客戶機器的個性化文件、機器系列的電子教程，以及可以快速簡便地查看和訂購備件和改裝件。

每周7天、每天24小時，隨時可以查看機器文件以及訂購備件：數(shù)字化的pioneersClub服務(wù)平臺

 

    用于回收加工的克勞斯瑪菲擠出生產(chǎn)線特別高效。這些設(shè)備憑借卓越的熔體均勻性、減少刺鼻的氣味以及有針對性的升級而領(lǐng)先業(yè)界。

 

    EdelweissCompounding系統(tǒng)作為一種經(jīng)濟的解決方案，可用于回收和混配得到分離的消費后塑料。ZE BluePower以其更大的容積和比扭矩而著稱，能夠完美地收集和處理大量的廢料，從而實現(xiàn)高質(zhì)量和高產(chǎn)出。

 

    ZE BluePower雙螺桿擠出機還為回收利用溶劑型塑料以實現(xiàn)可持續(xù)性提供了選項，目標(biāo)是獲得無溶劑的再生料，使其可以像原生材料那樣通過配混而提升性能。通過機器外殼的開口以及作用在其上的真空，該擠出機能夠安全地從熔體中提取出溶劑。根據(jù)對所生產(chǎn)聚合物的要求，整個過程包含不同程度的提煉，比如，如果想要將殘留在材料中的溶劑含量從原來的30%降到2%，只需一臺雙螺桿擠出機即可；如果要求純度必須達到ppm范圍，建議采用雙級擠出。

低成本的回收：ZE BluePower雙螺桿擠出機非常適合塑化、排氣以及再造粒和再配混等回收步驟

 

    總之，無論是注射成型、反應(yīng)加工還是擠出等領(lǐng)域的技術(shù)或應(yīng)用，結(jié)合適當(dāng)?shù)臄?shù)字化解決方案，克勞斯瑪菲將在Fakuma展會中以選定的系統(tǒng)解決方案為例，證明“產(chǎn)出最大化、高品質(zhì)、降低生命周期成本以及可持續(xù)的生產(chǎn)”是最為重要的，而這，用“效率與可持續(xù)性”來表達恰如其分！