玻璃鋼管，又稱為玻璃纖維纏繞夾砂管。其主要是用玻璃纖維同其他制品為添加材料，用高分子的不飽和樹脂、環氧樹脂等為基礎材料，用石英砂和碳酸鈣等無機材料為主要原料制成的管材。玻璃鋼管的標準長度一般分為6m和12m兩種，制作方法可分為定長纏繞制作、離心澆注制作和連續纏繞制作。
　　一、玻璃鋼管的性能
　　玻璃鋼管因其良好的性能特點被廣泛應用于電纜的敷設過程中，其性能主要包括以下幾個方面。
　 （一）質量較輕、強度高、抗疲勞
　　玻璃鋼管的平均密度在1.8—2.0g/cm3之間，僅有普通鋼材密度的四分之一，比鋁質管材還輕三分之一。這是因為玻璃鋼管中的玻璃纖維具有良好的拉伸性能及彈性模量。同時，玻璃鋼管的強度超過了普通的碳鋼鋼管，強度為碳鋼鋼管的4倍。
　　玻璃鋼管的抗疲勞性能也很強。傳統金屬材料鋼管的疲勞破壞是由內向外形成的，經常在事前毫無預兆；而玻璃纖維復合的鋼管從基體就可以防止裂縫的產生。玻璃鋼管可以根據環向及軸向受力不同的特點，改變纖維的鋪設層，讓管道具有環向及軸向不同的強度，從而同受力的狀態相符合。玻璃纖維的拉伸強度最大可為1.4×109Pa，彈性模量可達7×1010Pa。
　 （二）摩擦能力低
　　玻璃鋼管同其它的管材相比，其摩擦系數小，從而摩擦性能低。（詳見下表）
　　從上表我們看以看出，玻璃鋼管它摩擦系數小，絕對粗糙度底，這樣就可以降低摩擦力產生的能量損耗，提高輸送性能。
　 （三）抗腐蝕性能好
　　玻璃鋼管的主要原材料為高分子的不飽和樹脂及礦物質成為的玻璃纖維，所以它同普通應用的金屬鋼管相比，具有更好的抗腐蝕性能。因它與金屬管材的化學腐蝕原理不相同，并且不導電，在一些電解質溶解中就不會產生離子溶解現象，尤其是在一些具有非氧化性酸或PH值廣泛的環境中都可以很好的適應。一般傳統應用的不銹鋼管材仍具有一些無法適應的腐蝕介質，如鹽酸、氯氣、二氧化碳等，玻璃鋼管就可以很好的解決腐蝕問題。在一般情形下，玻璃管道可以保證管道的長時間使用，提高了管道的使用壽命，降低了管道后期的維護及更換成本，為施工提供了方便。
　 （四）抗老化及抗凍性能優異
　　玻璃鋼管是一種良好的絕緣材料，它的平均導熱系數為1.255×103J/（m .h.℃）—1.672×103J/（m.h.℃），僅有金屬管材的1/100，在溫差較大的地域所表現的熱應力比金屬管材低很多，因此可以作為很好的材料及瞬間高溫材料應用到工程中。玻璃鋼管因其拉伸強度高，具有很強的抗凍性能，即使在-25℃的環境下，管道也不會發生凍裂現象。
　 （五）使用壽命長，絕緣性能好
　　在普通情況下，玻璃鋼管的使用壽命一般為50年至60年，并且其質量輕、強度高、可塑性強，在運輸及安裝方面都很方便。
　　玻璃鋼管是非導體，其電絕緣的性能優異，絕緣電阻一般在1013--1015Ω.cm，適用于電力輸送、輸電線路密集地區及雷區；玻璃鋼管的傳熱性能很低，傳熱系數僅為0.2，是普通鋼材的0.6%，保溫性能良好。
　 （六）設計性能好
　　玻璃鋼管是可以進行改變其生產原料的種類、數目及比例的管材，在不同的施工環境中可以根據施工條件進行設計。一般利用以下幾種方式進行轉變，從而適應工程施工情況。
　　1.改變樹脂的種類，并且提高其與介質的接觸表面，從而提高玻璃鋼材的耐腐蝕性能。
　　2.使用不同的玻璃纖維，控制玻璃纖維的含量，提高玻璃鋼管的強度性能，從而適用不同的工作環境。
　　3.改變鋼管中玻璃纖維的排列順序，提高環向和軸向的強度。
　 （七）耐磨性能強、韌度高
　　經檢驗，在相同情況下經過260000次負荷循環，普通炭性鋼管的磨損約8.5mm，石棉管的磨損約5.5mm，混凝土管磨損約為2.5mm，陶土管磨損約2.4mm，而玻璃鋼管的磨損僅約為0.25mm。玻璃鋼管的表面磨損小，在實驗情況下也僅有0.25mm，如果在現實生活中正常壓力下，其磨損情況可以忽略。玻璃鋼管的內層采用的是符合國家標準的樹脂，可以很好的避免玻璃纖維裸漏的情況。
　　二、玻璃鋼管在電纜敷設中的應用
　　根據當代的技術要求情況，電纜線路的敷設一般采用三種方法：直埋敷設、電纜溝敷設和套管敷設。直埋敷設電纜的技術特點是其具有很好的散熱性能，施工簡單，投資少，但直埋敷設技術在對電纜進行檢修時比較困難，且其容易腐蝕及容易發生外界損壞的情況，導致在電纜的敷設技術中應用較少，一般僅在鐵路電力貫通線路、配電所電源線或人員較少地區使用；電纜溝敷設技術的特點是其方便檢修，但因電纜溝敷設造價過高，施工時間長，一般都應用在車站等重要地區；應用套管技術進行電纜敷設，不僅施工技術簡單方便、且投資少，對電纜保護效能高，檢修方便，是普遍應用到工程施工中的敷設技術。
　 （一）玻璃鋼管應用電纜敷設的原因
　　傳統敷設電纜所采用的管道多為鍍鋅鋼管或PVC塑料管材，鍍鋅鋼管的強度很好，利于鋼管鋪設的安全性，但因其自身的質量很大，且管內壁不光滑，在進行電纜穿入行動時極容易刮傷電纜表面的絕緣層，發生危險。并且其耐水性能及耐熱性能都很差，并且鋼管本身就是磁性原料，容易形成磁力渦旋；PVC塑料管的質量輕，并且絕緣被設計人員應用于電纜的敷設工程中，但它的強度不高，如果收到壓力過大，容易產生裂縫，導致危險發生。那么，怎樣解決套管敷設技術中存在的問題呢？不僅可以降低工程投入、縮短工期、減輕施工人員的勞動，又可以保證電纜敷設工程的安全、電纜正常運行，經試驗證明，應用玻璃鋼管進行電纜敷設工程可以很好的對電纜進行保護，符合施工要求，且投入成本低，值得廣泛推廣應用。 　
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　　因玻璃鋼管是由玻璃纖維組成的一種復合材料，具有很高的強度及耐磨性能，應用于電纜敷設中不僅有PVC塑料管的優點，還包含鍍鋅鋼管的強度高特點。
　　1.質量輕，利于運輸
　　因為玻璃鋼管具有質量輕的性能，在進行電纜敷設工程時可以大大提高運輸效力，一人搬運就可以實現，節約人工，降低工程投入運輸方面的成本。
　　2.耐水性好，使用各種環境的電纜敷設工程
　　因玻璃鋼管的耐水性能良好，規避了普通材料不耐水，僅能在干燥環境中敷設的缺點，避免了直埋鋪設導致電纜腐蝕的情況。同時玻璃鋼管可以避免鍍鋅鋼管長期在潮濕環境中生銹的現象，更好的對電纜進行保護，適用于更多的施工環境。
　　3.耐火性能很好的保證電纜正常使用
　　玻璃鋼管的耐火及耐熱性能良好，可以保證電纜在120℃的情況下繼續使用，遇到火不發生燃燒，優于PVC塑料管。
　 （三）玻璃鋼管應用在電纜敷設的工程案例
　　達成鐵路全長374公里，是我國的一級鐵路干線。在對達成線的擴張改造工程中，為了達到車站橫梁架設及鋼柱建立的施工條件，將原車站的高低壓架空線路轉變為電纜敷設技術。一部分電纜敷設的路徑在站臺上，一部分位于車站周圍的排水溝區域附近。為了盡量降低施工對車站運營方面的影響，避免車站施工對旅客出行的安全產生的威脅，設計施工隊對現場進行了詳細的勘測，選用玻璃鋼管工藝對電纜線路進行鋪設，在晚間進行施工，用切割機進行站臺切割，組織人員進行電纜溝的挖設工程，挖開一段敷設一段玻璃鋼管，緊接進行回填工程，棄土清運工作，從而縮短了施工時間，降低了施工對營運的影響，得到了車站及乘客的好評。
　 （四）玻璃鋼管應用于電纜敷設施工后的效果
　　1.施工過程簡單、方便
　　因為采用的是玻璃鋼管進行電纜敷設，重量輕，敷設工藝簡單，管與管之間的連接采用的是密封圈，不需要進行焊接工藝，從而減少了工作量，縮短了工程時間，提高了施工效率。
　　2.施工方法簡單
　　采用玻璃鋼管敷設電纜可以將道路進行分段挖掘，鋪設，回填。從而減少了道路施工暴露時間長，影響車站交通等情況。
　　3.不影響供電
　　應用玻璃鋼管進行電纜敷設工程，可以在不停電的情況進行鋼管的預埋和放電纜的工作，對車站供電不產生影響，僅需短時斷電進行電纜的下線，從而提高了供電的性能，保證車站的正常營運。
　　結束語
　　總而言之，因為玻璃鋼管具有強度高、質量輕、耐水性及防腐性能好、施工簡潔等優點，所以在電纜的敷設工程中得到了推廣及應用，并且它對電纜的良好保護性得到了社會廣大人群的好評。我們有理由相信，在不久的將來，玻璃鋼管敷設工藝必將取代鍍鋅鋼管工藝，更廣泛的應用于電纜的敷設工程中。因此，對玻璃鋼管的性能及在電纜敷設中的應用問題值得廣大建筑人士共同關注、積極探討。